浙江（jiāng）風量（liàng）調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥（fá）又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風（fēng）、空氣調節及（jí）空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端（duān）配件，一般用在空調，通風係統管道（dào）中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風（fēng）的混合調節（jiē）。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與（yǔ）全國通風管道標準化規定的（de）矩形風管尺（chǐ）寸相同。
（2）風量調（diào）節（jiē）閥葉片為對（duì）開式和順開式，在通風、空氣調節（jiē）、空氣淨（jìng）化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在（zài）5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該（gāi）風量調節閥（fá）在葉片寬度全統一為（wéi）四種規格，葉片狀為菱形雙（shuāng）葉片，葉片間采用軟搭接，因此密（mì）閉性能良好。
（2）風量調（diào）節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保（bǎo）護（hù）焊接或（huò）由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片（piàn）衝孔插（chā）方軸（zhóu）或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動（dòng），按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建（jiàn）築暖通（tōng）空調係統，對空（kōng）氣（qì）流量進行（háng）精確（què）調節，是實（shí）現各種環（huán）境下控製通風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏（lòu）量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類（lèi）型：

風量調節閥一般分為（wéi）以下幾種：
（1）對開多葉調（diào）節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築（zhù）標準設計《風閥選用（yòng）與安裝》進行。說（shuō）明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文（wén）件等，逐個校驗產品的型號、規格、材（cái）質、標識及控製（zhì）方（fāng）式是否符合設計文（wén）件的規定，並（bìng）應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其（qí）結構是否（fǒu）牢固、嚴密，進（jìn）行開關操作試驗，檢（jiǎn）查是否靈活可靠；對電動風閥（fá）要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄（lù）。 
3.風閥就位（wèi）前必須檢查其（qí）適（shì）用範圍、安裝位置、氣流方向和（hé）操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度（dù）應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距（jù）露麵或操（cāo）作平台（tái）1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距（jù）牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小（xiǎo）於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥（fá）周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑（jìng）與孔距（jù）、法蘭麵的平（píng）整度和平行度（dù）、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否（fǒu）符合（hé）要求。 
8.檢查支、吊架位置及做（zuò）法是（shì）否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大（dà）於50kg的應設（shè）單獨的支（zhī）、吊架；電動風閥一（yī）般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一（yī）般也宜設單獨支、吊架。 
9.用（yòng）於潔淨通風（fēng）係統的風閥安（ān）裝前必須按要求（qiú）清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方（fāng）可去除。擦洗淨（jìng）化（huà）空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料（liào），擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門（mén）窗（chuāng）的（de）房間內存放，臨（lín）時存放場所必須（xū）保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要（yào）求做好（hǎo）保（bǎo）溫隔熱外，還（hái）應仔細核（hé）對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調（diào）節風閥（fá）葉片軸如有外露，則應對其與閥（fá）間的縫隙進行密封處理，確保不泄（xiè）露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭（lán）或無法蘭連接的（de）緊固（gù）件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽（xiù）鋼（gāng）、鋁合金材料的風閥連接（jiē）件均應同材質，且其支（zhī）、吊架如是鋼質，還應采用厚度不（bú）小於60mm的防（fáng）腐木（mù）墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥（fá）內，不宜突出法蘭外，淨化係統的（de）法（fǎ）蘭墊片應（yīng）選用彈性（xìng）好（hǎo）、不（bú）透（tòu）氣、不產塵（chén）的材（cái）料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛（qiān）油麻絲及油氈紙（zhǐ）等含開孔孔隙和易產塵的（de）材料（liào）。密封墊厚（hòu）度根據材料（liào）彈（dàn）性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層（céng）厚度應相（xiàng）同。嚴禁在密封墊（diàn）上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接（jiē）頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的（de）風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭（lán）風管連接應符（fú）合下列規（guī）定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平（píng）整，無明顯扭（niǔ）曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆動（dòng）現象。 
15.風閥安（ān）裝後一般與風管（guǎn）係統一同（tóng）進（jìn）行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗（yàn）次數，應對電動風閥和（hé）潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的（de）嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的（de）開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢（jiǎn）查閥片開啟（qǐ）角（jiǎo）與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安（ān）裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。