浙江風量（liàng）調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用（yòng）建築（zhù）的通風、空氣調節及空氣淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端（duān）配（pèi）件，一般用在空調，通風係統（tǒng）管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風（fēng）的混合調節。

工（gōng）程技術（shù）：

（1）對開多（duō）葉風量調節閥接管尺寸與全國（guó）通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為對開式和順開式，在通風（fēng）、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定（dìng），風量調節閥的氣（qì）密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉（bì）性能良好（hǎo）。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體（tǐ）保護焊接或由普通（tōng）Q235板加（jiā）工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方（fāng）軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分（fèn）：鐵板、鍍鋅板、鋁合（hé）金（jīn）板、不鏽（xiù）鋼板四種，閥體（tǐ）結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築（zhù）暖通空調（diào）係統，對空（kōng）氣（qì）流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模（mó）式的關鍵設備之一（yī）。其主要特點是運轉靈（líng）活、噪（zào）聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便（biàn）。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調（diào）節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設計《風（fēng）閥選用與安裝（zhuāng）》進行（háng）。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測報告（gào）和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型（xíng）號（hào）、規格、材質、標識（shí）及（jí）控製方式是否（fǒu）符合設計文件的規定，並應做好（hǎo）記錄和各（gè）方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其（qí）結構是否牢固、嚴密，進行開關操（cāo）作試驗，檢查是否靈活可靠；對（duì）電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄（lù）。 
3.風閥就（jiù）位（wèi）前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向（xiàng）和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視（shì）麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動（dòng）操縱裝置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的（de）有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥（fá）周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵（miàn）的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方（fāng）式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否符合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於50kg的應設（shè）單獨（dú）的支、吊（diào）架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非（fēi）金屬（shǔ）風管係統的風閥（fá）一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的（de）風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可（kě）去除。擦洗淨化空調係統風閥內（nèi）表麵應采用不掉（diào）纖維的材料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地（dì）麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所（suǒ）必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風（fēng）閥，除按設計要求做好保（bǎo）溫隔（gé）熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉（yè）片軸如（rú）有外露，則應對其與閥間的縫隙進（jìn）行密封（fēng）處理，確保不泄露。 
12.連接（jiē）風閥與風（fēng）管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應（yīng）采用鍍鋅件（jiàn）。除鍍鋅板（bǎn）材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還（hái）應采用厚度不小於60mm的防（fáng）腐（fǔ）木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於（yú）3mm；墊片不應凸入閥（fá）內，不宜突出法蘭外，淨化係（xì）統的法蘭墊片應（yīng）選用彈性（xìng）好、不透氣（qì）、不（bú）產塵的材（cái）料，如橡膠板或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡沫（mò）塑料、厚紙（zhǐ）板、石棉繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料（liào）。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法（fǎ）蘭的密封墊規格、性（xìng）能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或（huò）企口（kǒu）形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平（píng）度誤差不大於3%，垂直度誤差（chà）不大於（yú）2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管（guǎn）一起控製精度。

采（cǎi）用薄鋼板（bǎn）法蘭風（fēng）管連接應符合下列規（guī）定： 

（1）連接完整（zhěng）無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊（jǐn）固螺栓的（de）間隔不應大於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆動現象。 
15.風閥（fá）安裝後（hòu）一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試（shì）驗，但為了減少風閥的調（diào）整試驗次數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實驗室風係統的（de）風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試（shì）運轉）。係統（tǒng）調試完畢之後的各（gè）風閥的開啟角度（dù）應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或（huò）啟動風閥、檢查閥（fá）片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測（cè）定。 
（4）控製與反饋信（xìn）號測試 [3]  。