浙江消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管（guǎn）道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其他（tā）管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便，節（jiē）省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器（qì），由於把消聲和拐彎結合在（zài）一起既（jì）可消除來自風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和（hé）其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便（biàn），節省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組（zǔ）成：近軸向波（bō）在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波（bō）的（de）能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬（kuān）度），則高頻（pín）的插入損失比同樣長度的（de）襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在（zài）低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機的（de）噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結合使用時（shí），不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性。
消聲彎頭（tóu）是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉（zhuǎn）變（biàn）為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失（shī）比同樣長度的襯墊直管的插入損失（shī）要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊（diàn）直管差不多（duō），沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭（tóu）管（guǎn）道裏（lǐ）麵時，部分可被（bèi）反射，其餘部（bù）分即傳播到拐角周圍，以非平麵波（bō）的形（xíng）式繼續（xù）傳播。當聲波的（de）頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的（de）一些（xiē）能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域（yù）出現在彎頭的後麵部分，這是因為（wéi）襯（chèn）在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵（miàn）波比（bǐ）吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵（miàn）部（bù）分（fèn）吸收更多（duō）的聲能。研究結果顯示，當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平（píng）麵波經（jīng）過一個（gè）有襯彎（wān）頭時（shí），能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提（tí）高消聲（shēng）效果（guǒ）的目的。

彎頭消聲器（qì）的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料（liào）駐（zhù）波（bō）管法吸聲係數；b——管道（dào）寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲（shēng）材料確定後，消（xiāo）聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以（yǐ）有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同（tóng）吸聲處理的單個消（xiāo）聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在（zài）不同風（fēng）速（sù）下及以白噪聲為聲源（yuán）時，測量了聲（shēng）衰減量和插入（rù）損（sǔn）失，並對實驗結（jié）果進行了分析（xī）研（yán）究。

1、從四種不同（tóng）吸聲（shēng）處（chù）理的單個（gè）彎頭（tóu）的（de）消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如（rú）果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣（yàng）的衰（shuāi）減特（tè）別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的位置（zhì）以及（jí）構造都（dōu）直接與消聲（shēng）特性有（yǒu）關。試驗結果表（biǎo）明在彎頭前後兩端都（dōu）加襯吸聲材料，這對（duì）加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗（yàn）結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減（jiǎn）量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未（wèi）經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的（de）衰減低很多，低頻部分也（yě）低3-7分（fèn）貝。
3、風速對彎（wān）頭衰減的影響。當（dāng）氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個（gè）管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲（shēng），這種氣流噪聲（shēng）是由予空氣壓力場引起較大的壓力波動產生的，它（tā）隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增加，彎頭的（de）聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不（bú）明顯。同時（shí）還可以看出，同樣棉布飾麵（miàn）的彎頭（tóu），裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速影（yǐng）響是不相同的，前（qián）者受風速（sù）的影（yǐng）響較少。以500赫（hè）為例，無導風（fēng）葉片彎頭其變化約12分（fèn）貝，而有（yǒu）導風葉片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種（zhǒng）配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭（tóu）連續使用（yòng）時，其聲衰減量並（bìng）不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當（dāng）兩個彎（wān）頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連（lián）續彎頭白噪（zào）聲的（de）衰減量（liàng）僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才（cái）逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不（bú）多，僅高頻（pín）相當於單個彎頭衰減（jiǎn）的1.5倍。因此（cǐ），使用連（lián）續彎頭的（de）時候盡可能如長彎頭之間（jiān）的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜（pǔ）特性、風（fēng）速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭（tóu）是利（lì）用敷設在氣（qì）流通道內（nèi）的多孔吸聲材料（liào）來吸收聲能，降低沿通道（dào）傳播的噪聲。具有良（liáng）好的中、高（gāo）頻消聲性能（néng）。
3、選用的吸（xī）聲材料和（hé）結構（gòu）除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次（cì）產塵（chén）的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消（xiāo）聲效果（guǒ）與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選（xuǎn）用。
6、為防止再生噪聲的影（yǐng）響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的（de）要求確定，阻性消聲器一般（bān）宜在8m/s以下（xià），較大不應宜>12m/s。微穿孔板（bǎn）消（xiāo）聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後（hòu）的管（guǎn）道。
8、當一根風管輸送到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭（tóu）、風管內壁（bì）粘貼吸（xī）聲材料等措施，防止（zhǐ）房間的噪聲（shēng）幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。