浙江管式消（xiāo）聲器

                                                                           管式消聲器（qì）

● 產品介（jiè）紹：

較為普通的一種消聲器，適用於風量較小的係統（tǒng）。
消聲器的種類很多，但（dàn）究其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式（shì）消聲器、微穿孔板消聲器（qì）、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要（yào）是利用多孔吸聲材料來降（jiàng）低噪聲（shēng）的。把吸聲（shēng）材料固定在氣流通道的內壁上或按（àn）照一定方式（shì）在管道中排列，就構成了（le）阻性消聲器。當（dāng）聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料（liào）的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉（diào），使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類（lèi）似於電阻。因（yīn）此，人們就把這種消（xiāo）聲器（qì）稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效（xiào）果好、對低頻消（xiāo）聲效果較差。

抗性消聲器：

是由（yóu）突變界麵的管和室組合而成的，好象是一個聲學濾波器，與電（diàn）學濾波器相（xiàng）似，每一個帶管的小室是濾波器（qì）的（de）一個網孔，管中的（de）空氣質量相（xiàng）當（dāng）於電學（xué）上的電感（gǎn）和（hé）電阻，稱為聲質量和（hé）聲阻。小室（shì）中（zhōng）的空氣體積相當（dāng）於電學（xué）上的電容，稱為聲順。與電（diàn）學濾波器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分（fèn）的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網（wǎng）孔到達第二個短管口，而另外一些頻率（lǜ）的聲波則不可能通過（guò）網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾（lǜ）波功（gōng）能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合（hé）．就可以濾掉某些頻率成（chéng）分（fèn）的噪聲，從而（ér）達到消聲的目的。抗性消聲器（qì）適用於消除中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結構和（hé）抗性結構按照一定的方式（shì）組合起來，就構成了阻抗複合式（shì）消聲器。

微（wēi）穿（chuān）孔板式：
一（yī）般是用厚度小於1mm的純金屬薄（báo）板製作，在薄（báo）板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的（de）腔（qiāng）深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲（shēng）器的結（jié）構是一根末端封（fēng）閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果（guǒ）保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口（kǒu）來代替，當氣流經（jīng）過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會（huì）移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降（jiàng）低（dī），從（cóng）而（ér）減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲（shēng）場中，利（lì）用電子設備（bèi）再產（chǎn）生一個與原來的（de）聲壓大小相（xiàng）等、相位相反的聲波，使其在一定（dìng）範圍內與原來的聲場（chǎng）相抵消（xiāo）。這種（zhǒng）消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的（de）薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器（qì）後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣（qì）層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種（zhǒng）低聲（shēng）質量（liàng），高聲阻的共振（zhèn）吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻（zǔ）r來決定，而這兩個因素（sù）又與微孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的（de）相對聲阻抗Z（以空氣（qì）的特性阻抗ρC為單位）用式（shì）（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲（shēng）質量；
r--相對聲阻（zǔ）；
w--角頻率，W=2πf(f為（wéi）頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此（cǐ）值越大，吸聲的頻（pín）帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於（yú）金屬板l=1140,而（ér）隔熱板l=500。

上式也可以用（yòng）式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計（jì）算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿（chuān）孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信（xìn）頻程以上。這就是（shì）微穿（chuān）孔板吸（xī）聲結構最大的（de）特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設（shè）計微穿孔板吸聲結構時，可通過（guò）計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了（le）擴大吸聲頻帶的寬度，往（wǎng）往采（cǎi）用不同孔徑、不同（tóng）穿孔率的雙層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在抗噴阻消（xiāo）聲器設（shè）計中的應用，利（lì）用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲器（qì）種類很多（duō），主要（yào）型（xíng）為抗噴阻型消（xiāo）聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼（gāng）穿孔薄板製成，因該九台消聲器是用於石化（huà）單位（wèi），空氣腐蝕性比較大，故（gù）穿孔板後（hòu）的空氣層內填裝的吸聲材料為（wéi）耐腐蝕金（jīn）屬軟絲布。利（lì）用吸聲材料的阻性吸聲原（yuán）理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高（gāo），吸收頻帶寬，壓力（lì）損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得（dé）寬頻帶高吸收效（xiào）果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與（yǔ）外殼體之間以（yǐ）及微穿板之間的空腔尺寸（cùn）大小按需要吸收的頻帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更（gèng）小些（30～50mm），雙（shuāng）層結（jié）構的前腔深度（dù）一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於（yú）1：3，前部接（jiē）近（jìn）氣流的一層微穿孔（kǒng）板穿孔率應高於後層，為減小軸（zhóu）向聲傳播的（de）影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器（qì）不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有（yǒu）關，與消聲器溫升無關，當流（liú）速達到70米/秒時，一般（bān）其它型式消聲器已無（wú）法解決噪聲問題，而微（wēi）孔型消聲器可（kě）承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲（shēng）器。這也是微孔消聲器優於一般（bān）消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜合了微穿（chuān）孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲（shēng）器內經一次控流後進入降壓（yā）腔擴（kuò）容（róng）後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體（tǐ）外的阻聲罩使降壓體發（fā）出的剩餘噪聲得到有效（xiào）的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（shàng）（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲（shēng）機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾，在高溫（wēn）蒸（zhēng）汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達（dá）到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫（wēn）度，選（xuǎn）用不同的（de）耐溫、耐壓材料。
5、 結構（gòu）緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡（héng）量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考（kǎo）慮以下三個方麵：
1、消聲器（qì）的消聲性能；（消聲量和（hé）頻譜特性）
2、消聲器的（de）空氣動力性（xìng）能；（壓力損失（shī）等）
3、消聲（shēng）器的結（jié）構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴（pēn）阻型（xíng）消聲（shēng）器對（duì）各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的（de）適用風（fēng）速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時（shí）注意消聲器的壓力損（sǔn）失。
• 注意消聲器的（de）淨通道截（jié）麵積，風（fēng）管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲（shēng）設備安裝，須有獨立（lì）的（de）承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間（jiān）距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用（yòng）微孔結構消（xiāo）聲設備，對（duì）於有潔淨要求（qiú）的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統（tǒng），應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房管路串通時，注意（yì）室內（nèi）噪聲通過（guò）管路相互影響，必要時風口作消聲處理。

選（xuǎn）用（yòng）：

消聲器的選（xuǎn）用應（yīng）根（gēn）據防火（huǒ）、防潮（cháo）、防腐（fǔ）、潔（jié）淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統（tǒng）自（zì）然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允（yǔn）許噪聲級，允許壓（yā）力損失，設備價格等諸多因（yīn）素綜合考（kǎo）慮（lǜ）並根據實際情況有所偏重。一般的情況是： 消聲（shēng）器的消（xiāo）聲量越（yuè）大，壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果壓（yā）力損失越小，消聲器所占空間就（jiù）越大。