天津風量調節閥

                                                                風（fēng）量調節（jiē）閥（fá）
風量調節閥（fá）又叫調風門，是（shì）工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨（jìng）化工（gōng）程中不可缺少的中央空調末端配件，一（yī）般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和（hé）順開式，在（zài）通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過（guò）試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在（zài）5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用（yòng）軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型（xíng）後,以二氧化碳氣體（tǐ）保護焊接（jiē）或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍（dù）鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合（hé）成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊（hàn）圓軸。
（3）該調節閥（fá）分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板（bǎn）、鋁（lǚ）合金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結構及（jí）規格尺寸相（xiàng）同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進（jìn）行精確調節，是實現各（gè）種環境（jìng）下控（kòng）製通風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特（tè）點是（shì）運轉靈活、噪聲低、泄露（lù）量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風（fēng）量調節閥一般（bān）分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥（fá）(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標（biāo）準設計（jì）《風閥選（xuǎn）用與（yǔ）安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗（yàn）收，根（gēn）據裝箱清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等（děng），逐個校驗產（chǎn）品的型號、規（guī）格（gé）、材質、標識及控製方式（shì）是否符（fú）合設計文件的規定，並應做好記錄（lù）和各方簽字確認（rèn）。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結（jié）構是否牢固、嚴（yán）密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐（zhú）個（gè）通電試驗並檢測，做好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥就（jiù）位前必須檢（jiǎn）查其（qí）適用範圍、安裝位置、氣流方（fāng）向（xiàng）和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平（píng）台1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距牆、頂和其他設備、管道（dào）的有效距離不得小（xiǎo）於（yú）200mm，且風（fēng）閥（fá）不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的（de）法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度（dù）和平行度、墊（diàn）片材質和厚（hòu）度、非（fēi）金屬風管的連接（jiē）方（fāng）式等是（shì）否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位（wèi）置及（jí）做法（fǎ）是否符（fú）合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大（dà）於50kg的應設（shè）單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥（fá）安裝前必須按要求清（qīng）潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵（miàn）、門窗的房間內存（cún）放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔（gé）熱（rè）外，還應仔（zǎi）細核對伸縮補償措（cuò）施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片（piàn）軸如有外露（lù），則應對其與閥間的縫隙進行密封處理（lǐ），確保不泄（xiè）露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接（jiē）的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊（diào）架如是鋼質，還應（yīng）采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板（bǎn）墊，使（shǐ）之（zhī）與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無（wú）規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片（piàn）應選用（yòng）彈性好、不透氣、不產塵的材料，如（rú）橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩（shéng）、鉛油麻絲及油氈（zhān）紙（zhǐ）等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁（jìn）在密（mì）封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或（huò）企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂（chuí）直度誤差不大於2%，不（bú）單獨設（shè）支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完（wán）整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為（wéi）了減少風閥的調整（zhěng）試驗次數，應對電動風（fēng）閥和潔淨係統、實驗室風係統（tǒng）的（de）風（fēng）閥單獨進行安裝（zhuāng）完畢後的嚴（yán）密性檢測（一般作漏光試驗和單閥（fá）試運轉（zhuǎn））。係統調試完畢（bì）之後（hòu）的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體（tǐ）要求 
（1）檢查閥片開啟角與（yǔ）指示（shì）位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥（fá）片是否碰擦閥（fá）體。 
（3）密封件是否（fǒu）牢拿（ná）、緊密。 
17.電動（dòng）閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電（diàn）阻、接地電（diàn）阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定（dìng）。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控製與反（fǎn）饋信號測試 [3]  。