天津消聲彎頭

                                                                          消聲（shēng）彎（wān）頭
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材（cái）料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組成：近（jìn）軸向波在（zài）彎頭壁的吸收和反射（shè），以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既可消除（chú）來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大（dà）的優越性。
彎頭（tóu）消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很（hěn）好，而且靈活方便，節省空間，具有很大（dà）的優越性（xìng）。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能量而被吸（xī）聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消（xiāo）聲彎頭（tóu），而在（zài）彎頭兩側各（gè）加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的（de）插入損失比同樣長度的襯墊（diàn）直管的插入損失要（yào）高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯（chèn）墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入損失。

簡介：

彎頭（tóu）消聲（shēng）器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特（tè）性以低頻為主，因此和其他（tā）管式（shì）消聲器（qì）結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用。聲（shēng）衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的能量在拐（guǎi）彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在矩形截麵管中插入一（yī）直角消（xiāo）聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同（tóng）樣（yàng）長度的襯（chèn）墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道（dào）截至頻率的頻率。消聲（shēng）彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管（guǎn）道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周（zhōu）圍，以非平麵波的形式繼續傳播（bō）。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波（bō）中的一些能沿著管道傳播。在這種情況（kuàng）下，通過（guò）彎頭透（tòu）射的聲音將被（bèi）加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵（miàn）的吸聲材料吸收非平麵（miàn）波比吸收平麵（miàn）波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管（guǎn）道的後（hòu）麵部分比（bǐ）前麵（miàn）部分吸收更多的聲能（néng）。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波（bō）經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了（le）聲音，然後有效地（dì）吸收了（le）聲音，將聲能轉化成熱（rè）能，從而達到了提高消聲效（xiào）果的目的。

彎頭消聲（shēng）器的消聲量為式（shì）中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料（liào）駐波管法吸聲（shēng）係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有（yǒu）效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後（hòu），消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為（wéi）了研究消聲彎頭（tóu）的聲學特（tè）性，對四種不同吸（xī）聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和插入損失，並對（duì）實驗結果進行了分析研究（jiū）。

1、從四種（zhǒng）不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭（tóu）其衰減量是不低的，氣流的阻力（lì）損（sǔn）失也比較小，如果以（yǐ）一個尺寸相（xiàng）等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲（shēng）處（chù）理對彎頭消聲的影響。吸聲（shēng）材（cái）料（liào）布置的位置以及構造都直接與消聲特性有（yǒu）關（guān）。試驗結（jié）果表明在（zài）彎頭（tóu）前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎（wān）頭的衰減是（shì）很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響（xiǎng）。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸（xī）聲處理的彎頭低頻衰減量（liàng）相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎（wān）頭不僅在中（zhōng）頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的（de）衰減低很多（duō），低頻（pín）部分也低3-7分貝。
3、風（fēng）速對彎頭衰減（jiǎn）的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲（shēng）衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣（qì）流通過（guò）而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪（zào）聲是由予空（kōng）氣壓力場引起較大的壓力波（bō）動產生的，它隨著氣（qì）流的速度增加而增加。
從實驗結果可（kě）以看出（chū），由於風速的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可（kě）以看出，同樣棉布飾麵的彎（wān）頭，裝有導風葉片或沒有裝導風葉片受（shòu）風速影響是（shì）不相同的，前者（zhě）受風速的影（yǐng）響較少。以500赫為例（lì），無導風（fēng）葉片彎頭其變（biàn）化約12分貝，而有導風葉（yè）片彎頭約（yuē）為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對（duì）提高彎頭聲（shēng）衰減量是很重要額。
4、連（lián）續彎（wān）頭的使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數（shù）和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為（wéi）4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分)，隻有在500赫以上才逐漸（jiàn）接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭（tóu）的衰減比單個彎頭增加不多，僅高頻（pín）相當於單個彎頭（tóu）衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能（néng）如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用（yòng）主（zhǔ）要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在（zài）氣流（liú）通道內的多（duō）孔吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低（dī）沿通道傳播（bō）的噪聲。具有良好的中（zhōng）、高頻消聲性能。
3、選用的吸（xī）聲（shēng）材料（liào）和結構除了滿足消聲性能要求外（wài），還應（yīng）注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流（liú）衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品（pǐn）樣本的（de）動態消聲量選用。
6、為防止（zhǐ）再生噪（zào）聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況（kuàng）下（15~20m/s），風阻較大。
7、消（xiāo）聲器不宜設置在空（kōng）調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送（sòng）到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采（cǎi）用增加消聲彎頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消聲器，排（pái）風係統可選用阻性消聲器。