山西風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量（liàng）調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的（de）通風、空氣調（diào）節及空氣（qì）淨化工程中不可缺少的中央空（kōng）調末端配（pèi）件，一般用在空調（diào），通風（fēng）係（xì）統（tǒng）管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風的混合（hé）調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節（jiē）閥接管尺寸（cùn）與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量（liàng）調節閥葉片為（wéi）對（duì）開式和順開式，在通風、空氣調（diào）節、空氣（qì）淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性（xìng）好，其相對漏風量（liàng）在5%左（zuǒ）右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片（piàn）寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接（jiē），因此密閉性能良好。
（2）風量調（diào）節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板（bǎn）冷軋成（chéng）型後,以二氧化（huà）碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為（wéi）瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓（yā）成形，單（dān）片衝（chōng）孔（kǒng）插方軸或焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動、電動，按所用材（cái）料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結（jié）構及（jí）規格尺寸（cùn）相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通（tōng）空調係統，對空氣流量進（jìn）行精確調節，是實現各種環境下（xià）控製通風模式（shì）的關鍵設備之一。其主要特點（diǎn）是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域（yù）寬,結構可（kě）靠,安全方（fāng）便（biàn）。

類型：

風量調節（jiē）閥一般（bān）分為以下幾（jǐ）種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調（diào）節閥（fá）。

安裝注意事（shì）項：

風量調節（jiē）閥（fá）安裝，依據國家建築標（biāo）準設（shè）計《風閥選用（yòng）與安（ān）裝》進行。說明（míng）如下： 
1.運到施工現場的風（fēng）閥產品，安裝（zhuāng）單位應報監理驗收（shōu），根據裝箱清（qīng）單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝（zhuāng）指（zhǐ）導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方（fāng）式是否符（fú）合設計文件的規定，並應（yīng）做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位（wèi）安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進（jìn）行開（kāi）關操作試驗，檢查是否（fǒu）靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥就位前（qián）必須（xū）檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方（fāng）向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風（fēng）閥，其手動（dòng）操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的（de）操作（zuò）麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不（bú）應（yīng）安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢（jiǎn）查連接風管預留（liú）的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和（hé）平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連（lián）接方式等是否符（fú）合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符（fú）合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支（zhī）、吊架；用於軟質非（fēi）金屬風管係統的風閥一（yī）般也宜設單獨支（zhī）、吊（diào）架。 
9.用於潔淨（jìng）通風係統的風閥（fá）安裝前必須按要求清潔閥（fá）體（tǐ）內表麵，達到（dào）相應的潔淨標準（zhǔn）後封閉兩端，封裝板在就位後方（fāng）可去除。擦（cā）洗淨化空調係（xì）統（tǒng）風閥內表麵（miàn）應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗（xǐ）幹淨後的風閥不得在沒（méi）有做好牆麵、地麵、門窗的房（fáng）間內存放，臨時存放場所必須保持清潔（jié）。 
10.輸送介質溫（wēn）度（dù）超過80℃的（de）風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於（yú）淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如（rú）有（yǒu）外露，則應對其與閥間的縫隙進（jìn）行密（mì）封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連（lián）接（jiē）風閥（fá）與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連（lián）接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應（yīng）采用（yòng）厚度不小於60mm的防（fáng）腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度（dù）設計無規（guī）定時，一般不小（xiǎo）於3mm；墊片（piàn）不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係（xì）統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材（cái）料，如橡膠板或矽（guī）膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料（liào）。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格（gé）、性能及墊層（céng）厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗（tú）刷塗料，法蘭（lán）密封盡量減少（shǎo）接頭，做接頭時要采用階（jiē）梯形或企（qǐ）口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水（shuǐ）平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭風管連接應（yīng）符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象（xiàng）。 
15.風閥安裝後一般與風管係統（tǒng）一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試（shì）驗次數，應對電動風閥和潔淨係（xì）統、實驗（yàn）室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢測（一般作漏（lòu）光試驗（yàn）和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片（piàn）開啟角與指示位（wèi）置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢（jiǎn）查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥（fá）門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電（diàn）壓穩定。 
（3）靜（jìng）態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控（kòng）製與反饋信號測試 [3]  。