山西消聲（shēng）彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲（shēng）材（cái）料（liào）有效吸收。
彎（wān）頭消聲器（qì），由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向，體（tǐ）積較小，頻率特（tè）性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方（fāng）便（biàn），節（jiē）省空間，具有很大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積（jī）較小，頻率特性以低（dī）頻為主（zhǔ），因（yīn）此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很（hěn）大的優越性。
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料（liào）的彎（wān）頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射（shè），以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插入一（yī）直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸（xī）聲（shēng）襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則高（gāo）頻的插入損失比同樣長度的襯（chèn）墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即（jí）高於管道截（jié）至頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同（tóng）樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損（sǔn）失。

簡（jiǎn）介：

彎頭消聲（shēng）器，由於把消（xiāo）聲和拐（guǎi）彎結合在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節（jiē）省（shěng）空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及（jí）近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插（chā）入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻（pín）率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度的襯（chèn）墊直管差（chà）不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波（bō）傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平麵波中的（de）一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰（shuāi）減區（qū）域（yù）出現在彎頭（tóu）的後麵部分，這是因為襯在彎頭（tóu）背麵的吸（xī）聲材料吸（xī）收非平麵波比吸（xī）收平（píng）麵波更加有效。換（huàn）言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管（guǎn）道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管（guǎn）道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除（chú）了（le）聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉（zhuǎn）化成熱能，從而達到了提高（gāo）消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲（shēng）材料確（què）定後（hòu），消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲（shēng）器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲（shēng）處理的單個（gè）消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭（tóu），分別在不同風速下及以（yǐ）白（bái）噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入（rù）損（sǔn）失，並對實驗結果進行（háng）了分析（xī）研究。

1、從四種不同吸聲處理（lǐ）的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其（qí）衰減量（liàng）是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如（rú）果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低（dī）頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎（wān）頭消（xiāo）聲的（de）影響。吸聲材料布置（zhì）的位置（zhì）以及構造都直接與消聲特性有關。試驗（yàn）結果表明在（zài）彎頭前（qián）後兩端（duān）都加襯吸聲材料，這（zhè）對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對（duì）聲衰減的影響。從實驗結果可以（yǐ）看出，靜態（tài）時各種吸聲處（chù）理的彎頭低頻衰減量相差（chà）不大；中頻、高頻（pín）相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比（bǐ）其它經吸聲處理的（de）彎頭的衰減低很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速（sù）對彎頭衰減的（de）影響。當氣流進入（rù）空調（diào）係統，如果想得到（dào）良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於（yú）氣流通過而引起的噪聲（shēng），這（zhè）種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓（yā）力場引起較大的壓力波動產生的，它隨（suí）著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增（zēng）加，彎頭（tóu）的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒有裝導（dǎo）風葉片受風速（sù）影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為（wéi）例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片（piàn）彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織（zhī）氣流，防止或減少各種（zhǒng）配件因氣流通（tōng）過而引（yǐn）起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量（liàng）是很重要額。
4、連續彎頭的使用問（wèn）題。幾個彎頭連續使用時，其聲（shēng）衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭（tóu）之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於（yú）2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的（de）3-5db(低（dī）頻部分)，隻有在（zài）500赫以上才逐漸接近（jìn）兩個獨立彎頭（tóu）衰減之積；風速提高之後（hòu），再（zài）個連續彎頭的衰（shuāi）減比單個（gè）彎頭增（zēng）加（jiā）不多，僅高頻相當於單個彎（wān）頭衰減的1.5倍（bèi）。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續（xù）彎頭衰減量是（shì）有利的。

產品選用要點（diǎn）：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔（kǒng）吸聲材（cái）料（liào）來吸（xī）收（shōu）聲能，降低沿通道傳播的（de）噪聲。具有良（liáng）好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材料和結構除了滿足消（xiāo）聲（shēng）性（xìng）能（néng）要求外，還（hái）應注意防潮（cháo）、耐溫、防腐（fǔ）、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲（shēng）效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再生噪聲的影（yǐng）響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級（jí）標準的要（yào）求（qiú）確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔（kǒng）板消聲器（qì）大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲（shēng）穿（chuān）透進入消聲（shēng）器後（hòu）的管道。
8、當（dāng）一根風管輸送到多（duō）個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸（xī）聲材（cái）料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係（xì）統減噪（zào）選用阻抗複合式（shì）消聲器，排風係統可選用阻性消聲器（qì）。