上海風量調節閥

                                                                風量調節閥（fá）
風量調節閥又（yòu）叫調風（fēng）門，是工業廠房民用建築的通風、空氣（qì）調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道（dào）中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調（diào）節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中作為（wéi）調節（jiē）閥。
（3）通過試驗測（cè）定，風（fēng）量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好（hǎo）。

結構特（tè）征：

（1）該風量調節（jiē）閥在葉片寬度全統一為（wéi）四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片，葉片（piàn）間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後（hòu）,以（yǐ）二氧化碳氣體保護焊接或由普通（tōng）Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為（wéi）瓦楞形，兩（liǎng）片合成點焊插方軸，或（huò）2毫米G235鋼板冷 壓成（chéng）形，單（dān）片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁（lǚ）合金（jīn）板、不鏽鋼板（bǎn）四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空氣流量進行（háng）精確調節，是實現各種環境下控（kòng）製通風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲低、泄露量（liàng）小（xiǎo） ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安（ān）全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉（yè）調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調（diào）節閥安（ān）裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥（fá）產（chǎn）品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開（kāi）箱查驗合（hé）格證、檢測報告（gào）和安裝（zhuāng）指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的（de）規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風（fēng）閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開（kāi）關（guān）操（cāo）作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動（dòng）風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄（lù）。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍（wéi）、安裝位置、氣流方向和操作麵是（shì）否正確。 
4.風閥的（de）開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確（què）的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜（yí）距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且（qiě）風閥不應安裝於結構層或孔洞內（nèi）。閥周邊縫（féng）寬（kuān）度宜大於150mm。 
7.檢查連接（jiē）風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵（miàn）的平整度和平行度、墊（diàn）片材質和（hé）厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件（jiàn）要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動（dòng）風閥一般宜設單獨支、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥（fá）安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達（dá）到相（xiàng）應的潔淨標準（zhǔn）後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化（huà）空調係統風閥內表麵（miàn）應采用不掉（diào）纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒（méi）有做好牆麵（miàn）、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保（bǎo）持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風（fēng）閥，除按設計要求做好保溫隔（gé）熱外，還應（yīng）仔細（xì）核對伸縮（suō）補償措施（shī）和（hé）防護措施。 
11.設於淨化係（xì）統中效過濾器後的調節（jiē）風閥葉片軸如有（yǒu）外露，則應對其與閥間的縫隙進行（háng）密封處理（lǐ），確保不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的（de）緊固件均應（yīng）采（cǎi）用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料（liào）的風閥連接件均（jun1）應同材（cái）質（zhì），且其（qí）支、吊架如是鋼質，還應（yīng）采用厚度（dù）不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之（zhī）與閥體絕緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設計無規（guī）定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係統的法蘭墊片（piàn）應選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠（jiāo）板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等含開孔孔隙和易產塵（chén）的材料。密封墊厚度根據材料彈性大（dà）小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格（gé）、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭（tóu），做（zuò）接頭時要采用階梯（tī）形或企口形，並（bìng）塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架（jià）的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板（bǎn）法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺（quē）損（sǔn），表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾或緊固螺栓的間隔不（bú）應大於（yú）150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風（fēng）管係統一同進行嚴密性檢（jiǎn）測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動（dòng）風閥和潔淨係統、實驗（yàn）室風係統的風閥單獨進行安（ān）裝完畢（bì）後的嚴密（mì）性檢測（一般（bān）作漏光試驗和單閥（fá）試運（yùn）轉）。係統調（diào）試完畢之後的各風閥的開啟角度（dù）應用（yòng）色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節（jiē）閥具（jù）體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指（zhǐ）示位置（zhì）是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟（qǐ）動風（fēng）閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件（jiàn）是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態（tài）和（hé）動（dòng）態（tài）（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。