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風量調節閥
風量調節閥又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空(kōng)氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件,一般用(yòng)在空調,通風係統(tǒng)管道中,用來(lái)調節支管的風量,也可用於新風(fēng)與回(huí)風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形(xíng)風管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節(jiē)閥。
(3)通過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其相對漏風量在5%左右,調節性能好。
結構特征:
(1)該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種(zhǒng)規格,葉片(piàn)狀為菱形雙葉片(piàn),葉片間采用軟(ruǎn)搭接(jiē),因此密閉性能良好。
(2)風量調節閥(fá)閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋(zhá)成型(xíng)後,以二氧化碳氣體保護(hù)焊(hàn)接或(huò)由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成形,單片衝孔插方軸或焊圓(yuán)軸。
(3)該調節閥分手動、電動(dòng),按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精確調節,是(shì)實現各種環境下控製通風模(mó)式的(de)關鍵設備之一。其主要特(tè)點是運轉靈活、噪聲低(dī)、泄露量小 ,(密閉(bì)型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便(biàn)。
類型:
風量調節閥一般分為以下幾種:
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(fá)(單葉調節(jiē)閥)、
(3)順開(kāi)調節閥。
安裝注意事項:
風(fēng)量調節閥安裝,依據國家建(jiàn)築標準設計《風閥選用與安裝》進行(háng)。說明如下:
1.運到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝(zhuāng)箱清單開箱查驗(yàn)合(hé)格(gé)證(zhèng)、檢測報告和安裝指(zhǐ)導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及(jí)控製方式是否符合設(shè)計文(wén)件的規定,並應做好記錄和各方簽字確認。
2.風閥在(zài)就位安裝之前應逐(zhú)個檢測其結構是否牢固(gù)、嚴密(mì),進(jìn)行開(kāi)關操作試驗,檢查是(shì)否靈活可靠;對電(diàn)動風閥要逐個通電試驗並(bìng)檢測,做好試驗(yàn)記錄。
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍(wéi)、安裝位置、氣流(liú)方向和操作麵是否正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。
5.安裝在高處的(de)風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂(dǐng)和其他設備、管道的有效距離不(bú)得小於200mm,且風閥不應(yīng)安裝(zhuāng)於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢(jiǎn)查連(lián)接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與(yǔ)孔距、法蘭(lán)麵的平整度(dù)和平行(háng)度、墊片材質和厚(hòu)度、非(fēi)金屬(shǔ)風管的連接方式等是(shì)否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要(yào)求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟質非金屬風管係統的風閥一(yī)般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按(àn)要求清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位後方(fāng)可去除。擦洗淨化空調係統風閥內(nèi)表(biǎo)麵應采用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得(dé)在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放,臨時存放場所(suǒ)必(bì)須保持清潔。
10.輸送介質溫度超(chāo)過(guò)80℃的風(fēng)閥,除按設計要求做好(hǎo)保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護(hù)措施。
11.設於淨化係統中效過(guò)濾器後的調節風閥葉片軸如有外(wài)露(lù),則應對其與閥間的縫隙進行密封處理,確(què)保不泄露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或(huò)無法蘭(lán)連接(jiē)的緊(jǐn)固(gù)件均應(yīng)采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料(liào)的風(fēng)閥外,不鏽鋼、鋁合(hé)金材料(liào)的風閥連接件均(jun1)應同(tóng)材質,且其支、吊架如是鋼質,還應(yīng)采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體(tǐ)絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計無規定時,一般(bān)不小於3mm;墊片不應(yīng)凸入閥內,不宜突出法蘭外,淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙(zhǐ)等含開孔(kǒng)孔隙和易產塵的材料。密封墊(diàn)厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格(gé)、性能及墊層厚度應相同。嚴禁(jìn)在密封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡(jìn)量減少接頭,做(zuò)接頭時(shí)要采用階梯形或企口形,並(bìng)塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度(dù)誤差不大於3%,垂直度(dù)誤差不大於2%,不單獨設支、吊架的風閥安(ān)裝公差隨風管一起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連(lián)接(jiē)應符合下列規定:
(1)連接完(wán)整無缺損,表麵應平整,無(wú)明顯扭(niǔ)曲。
(2)彈簧夾或緊固(gù)螺栓的(de)間隔不應大於150mm,且分(fèn)布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進(jìn)行嚴(yán)密(mì)性檢測與試驗,但為了減少風閥的調整(zhěng)試驗次(cì)數,應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係(xì)統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉)。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。
16.多葉風量調節閥具體要求
(1)檢查閥片(piàn)開啟角與指示位置是否相吻合。
(2)旋轉手柄或(huò)啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥(fá)體。
(3)密封件是(shì)否牢拿、緊密(mì)。
17.電(diàn)動閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓(yā)穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號測試 [3] 。
