山東風量調節閥（fá）

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業（yè）廠房民用建築（zhù）的通風、空氣調節及空氣淨化工程（chéng）中不可缺少的中央空調（diào）末端配件，一般用在空調（diào），通風（fēng）係統管道中，用來調節支管的（de）風量，也（yě）可用於新風與（yǔ）回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國（guó）通風管道標準化規定的矩形風管（guǎn）尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風（fēng）、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節（jiē）閥。
（3）通過試（shì）驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一（yī）為四（sì）種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍（dù）鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊（hàn）接（jiē）而成；葉（yè）片用1毫米鍍鋅（xīn）板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方（fāng）軸或焊圓（yuán）軸（zhóu）。
（3）該調節閥分（fèn）手動、電動，按所用（yòng）材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金（jīn）板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統，對空（kōng）氣流量進行精確調節，是（shì）實現各種環境下控製通（tōng）風（fēng）模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉（zhuǎn）靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作（zuò）溫（wēn）度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節（jiē）閥一般分（fèn）為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項：

風（fēng）量調節閥安裝，依據國家建（jiàn）築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應（yīng）報監理驗收，根據裝箱清單開箱（xiāng）查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件（jiàn）等，逐個校驗產品的型號、規（guī）格、材質、標識及控製方（fāng）式是否符合設計（jì）文件的規定，並應做（zuò）好（hǎo）記（jì）錄和各（gè）方簽字確認。 
2.風（fēng）閥在就位安裝（zhuāng）之前應逐個（gè）檢測其結（jié）構是否牢固、嚴密，進行開關（guān）操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗（yàn）並檢測，做好試驗記（jì）錄。 
3.風閥就位前必（bì）須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向（xiàng）和操作麵是否正確。 
4.風閥的開（kāi）閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞（dòng）內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭（lán）尺寸、配鑽孔徑與孔距、法（fǎ）蘭麵的平整度和（hé）平行（háng）度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位（wèi）置及做法（fǎ）是否符（fú）合規範或設計（jì）文（wén）件要求。單件（jiàn）風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般（bān）宜設單獨支、吊架；用於軟質（zhì）非金屬風管係統的（de）風閥（fá）一般也宜設單（dān）獨支、吊（diào）架。 
9.用於潔淨通（tōng）風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準（zhǔn）後封閉兩端，封裝（zhuāng）板（bǎn）在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內（nèi）表麵應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗幹淨（jìng）後的風閥不得在沒有做好（hǎo）牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時（shí）存放場所必（bì）須保持清潔。 
10.輸送介質溫（wēn）度超過80℃的風閥，除按（àn）設（shè）計要求做好保（bǎo）溫隔（gé）熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和（hé）防護措施。 
11.設於淨化係統中（zhōng）效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露（lù），則應對其與（yǔ）閥間（jiān）的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固（gù）件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材（cái）質，且（qiě）其支、吊架如是（shì）鋼質（zhì），還（hái）應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法（fǎ）蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於（yú）3mm；墊片不應凸入（rù）閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應（yīng）選用彈性好、不透氣、不產（chǎn）塵的材料，如橡膠板或（huò）矽膠板等，嚴禁采用泡（pào）沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩（shéng）、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔（kǒng）隙和（hé）易產塵的材料（liào）。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一（yī）般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格（gé）、性能及墊層（céng）厚度應相同。嚴禁（jìn）在（zài）密（mì）封墊上（shàng）塗刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差（chà）不大於（yú）2%，不單獨設支、吊架（jià）的風閥（fá）安裝公差隨風管一起控製（zhì）精度。

采（cǎi）用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定： 

（1）連（lián）接完整無缺損，表麵（miàn）應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾（jiá）或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動（dòng）現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測（cè）與試驗，但為了（le）減少風閥的（de）調整試驗次（cì）數，應對（duì）電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨（dú）進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後（hòu）的（de）各風（fēng）閥的開啟角（jiǎo）度應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動（dòng）風閥、檢查閥片（piàn）是（shì）否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電（diàn）動（dòng）閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率（lǜ）測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。