山東（dōng）消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯（chèn）吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在（zài）彎頭壁的吸（xī）收和反射，以（yǐ）及近軸（zhóu）向波的能量在（zài）拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材（cái）料有效（xiào）吸收。
彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除（chú）來自風機（jī）的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節省空間，具有很大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消（xiāo）除來自（zì）風機的噪（zào）聲，又可使管（guǎn）道（dào）拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主（zhǔ），因此和其他管式消聲器結合使用（yòng）時，不僅效果很好，而且靈（líng）活方便，節省（shěng）空間，具有很大的（de）優越（yuè）性。
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯（xiǎn）著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射（shè），以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時（shí）轉變為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管（guǎn）中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度為2至4lz（lz是管（guǎn）截麵的特征寬度），則高頻（pín）的插（chā）入（rù）損失比（bǐ）同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂（wèi）高頻，即高於管（guǎn）道（dào）截至頻（pín）率的頻（pín）率。消聲彎頭在低頻（pín）的作（zuò）用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自（zì）風機的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消（xiāo）聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方（fāng）便（biàn），節省空間（jiān），具有很（hěn）大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及（jí）近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在（zài）矩形截麵管中插入一（yī）直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為（wéi）2至（zhì）4lz（lz是（shì）管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度（dù）的襯墊直管（guǎn）的插入（rù）損失要（yào）高（gāo）10dB。所謂（wèi）高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有（yǒu）附加的插入損（sǔn）失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘（yú）部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波（bō）的形式繼續傳播。當聲波的頻率高（gāo）於管道的截止頻率（lǜ）時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被（bèi）加（jiā）快吸收，而聲（shēng）能的急劇衰（shuāi）減區域出現在彎（wān）頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸（xī）聲材（cái）料吸收非平麵波比吸收平麵（miàn）波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更（gèng）多的聲能。研究結果顯示，當（dāng）那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯（chèn）彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排（pái）除了聲音（yīn），然後有效地吸收了聲（shēng）音，將聲能轉（zhuǎn）化（huà）成熱能（néng），從而達到了提高消聲（shēng）效果的目（mù）的。

彎頭消聲器的消聲量為（wéi）式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸（xī）聲（shēng）係數；b——管道寬度（dù）(m)；h——管道（dào）高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材（cái）料確定後，消聲（shēng）器的消聲量（liàng）取決於消聲（shēng）器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分（fèn）別在不同風速下及以（yǐ）白（bái）噪（zào）聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行（háng）了分（fèn）析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎（wān）頭的消聲量看出：風（fēng）機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的（de）阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在（zài）低頻就困難多了（le）。
2、不（bú）同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲（shēng）材料布置的位置以及構造都直接（jiē）與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前後（hòu）兩端都加襯吸聲（shēng）材料，這（zhè）對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後（hòu）設置（zhì）了（le）吸聲材料，探（tàn）索不同吸（xī）聲（shēng）構造對聲衰減的影響。從實驗結果可（kě）以（yǐ）看出，靜（jìng）態時各種吸聲處理的彎（wān）頭低頻衰（shuāi）減量相差不大（dà）；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比（bǐ）其（qí）它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部（bù）分也低3-7分貝。
3、風速（sù）對彎頭衰減的影響。當氣（qì）流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必（bì）須注意各個管道（dào）部件由於（yú）氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲（shēng）一般稼之為氣流噪聲，這種氣流（liú）噪聲是由予空氣（qì）壓力場引起較大的（de）壓力波（bō）動產生的，它隨著（zhe）氣流的速度增（zēng）加而增加。
從實驗結（jié）果可以看出（chū），由於風速的增加，彎頭（tóu）的聲衰減量（liàng）在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的（de）影響較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉（yè）片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些都說明合理（lǐ）的組織氣（qì）流，防止或減少各種配件因氣流通過而（ér）引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用（yòng）問題。幾個彎頭連續使用時（shí），其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代（dài）數和。本次試驗中，當（dāng）兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白（bái）噪（zào）聲的衰減量（liàng）僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部（bù）分)，隻有在500赫以上才逐漸接（jiē）近兩個獨立彎頭衰減之（zhī）積；風速提高（gāo）之後，再（zài）個連（lián）續彎頭的衰減（jiǎn）比單個彎頭（tóu）增加不多，僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此（cǐ），使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的距離（lí）．對提（tí）高連續彎頭衰減量是有利的（de）。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量（liàng）、空氣（qì）阻力（lì）（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設（shè）在氣流（liú）通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中（zhōng）、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲（shēng）材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防（fáng）潮、耐溫、防腐（fǔ）、耐氣（qì）流衝（chōng）刷等。
4、消聲（shēng）彎頭（tóu）由於會有（yǒu）二次產塵（chén）的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應（yīng）按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲（shēng）級（jí）標準的要求確（què）定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲（shēng）器不宜設置在空調機房內，也不（bú）宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸送（sòng）到多個房間時，宜擴大相鄰房間（jiān）送（sòng）風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料（liào）等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選（xuǎn）用阻抗複合式消聲器，排風係（xì）統可選（xuǎn）用阻性消聲器。