內蒙古風量調節閥

                                                                風量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫調風門，是工業廠房民用建築的通風（fēng）、空氣調節及空氣（qì）淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件，一（yī）般用在空調（diào），通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於（yú）新風與回（huí）風的混合調節。

工程（chéng）技（jì）術（shù）：

（1）對開多（duō）葉風（fēng）量調節閥接管尺寸與全國通風（fēng）管道標準化規定的（de）矩（jǔ）形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節（jiē）、空氣淨化係統中作為調節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量（liàng）調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調（diào）節性（xìng）能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統（tǒng）一為四種規（guī）格，葉片狀為菱形雙葉（yè）片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好（hǎo）。
（2）風量調節閥閥體構（gòu）架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工（gōng）焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方（fāng）軸，或2毫米G235鋼板冷 壓（yā）成形（xíng），單片衝孔插（chā）方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥（fá）分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四（sì）種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍（wéi）：

廣泛用於工礦（kuàng）、民用建築暖通空調係（xì）統，對（duì）空（kōng）氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之（zhī）一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區（qū）域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為（wéi）以下（xià）幾（jǐ）種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶（dié）閥（fá）(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風（fēng）量（liàng）調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型（xíng）號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並（bìng）應做（zuò）好記錄和各方簽字確認。 
2.風（fēng）閥在就位安裝（zhuāng）之前應逐個檢測（cè）其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是（shì）否靈活（huó）可靠；對電動（dòng）風閥（fá）要逐個通電試驗並檢測，做好試驗（yàn）記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安（ān）裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。 
4.風閥的（de）開閉方向、開啟角度應在可（kě）視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或（huò）操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和（hé）其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內（nèi）。閥周邊縫（féng）寬（kuān）度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配（pèi）鑽孔徑與孔距、法蘭麵的（de）平整度和平行度、墊片材（cái）質和厚度（dù）、非金屬風管的（de）連接（jiē）方式（shì）等是否符合要（yào）求。 
8.檢查支、吊架位置（zhì）及做法是否符合（hé）規範或設計文件（jiàn）要求。單件風閥（fá）重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟（ruǎn）質非金屬風管係統的風閥（fá）一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係（xì）統的風閥安裝前必須按要求清潔（jié）閥（fá）體內表麵，達到相（xiàng）應的（de）潔淨（jìng）標準後封（fēng）閉兩端，封裝板在就位後方可去除（chú）。擦（cā）洗淨化空調係統風閥內表麵應采用（yòng）不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不（bú）得在沒有做好牆麵、地麵、門窗（chuāng）的房間內存放，臨時存放場（chǎng）所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度（dù）超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外（wài），還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉（yè）片軸如有外露，則應對其（qí）與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除（chú）鍍鋅板材（cái）料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同（tóng）材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采用（yòng）厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊（diàn），使之與閥體（tǐ）絕（jué）緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸（tū）入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻（má）絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊（diàn）厚度根據材料彈性大小決（jué）定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊（diàn）層厚度應相同。嚴禁（jìn）在密（mì）封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時（shí）要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安（ān）裝（zhuāng）的水平（píng）度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭風（fēng）管連接應符合下列規定： 

（1）連（lián）接完（wán）整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大（dà）於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管（guǎn）係統一同進行嚴密性檢測與試驗（yàn），但為（wéi）了減少風閥（fá）的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係（xì）統的風閥單獨進行安（ān）裝完畢後的（de）嚴密（mì）性檢測（cè）（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用（yòng）色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節（jiē）閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相（xiàng）吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰（pèng）擦閥（fá）體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內（nèi）容： 
（1）絕緣（yuán）電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定（dìng）。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。