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風量調節(jiē)閥
風量調節(jiē)閥又叫調風門(mén),是工業廠房民用建(jiàn)築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的(de)中央(yāng)空調末端配件,一般用在空調,通風係統管道中,用來調節(jiē)支管的風量,也可用於新風與回風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸(cùn)相同。
(2)風量調節閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空氣淨化(huà)係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其相對漏風量在5%左(zuǒ)右,調節性能好。
結構特征:
(1)該風(fēng)量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格,葉片狀為菱形雙葉(yè)片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成(chéng)型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍鋅板冷(lěng)軋為瓦楞形,兩片合成點焊插(chā)方(fāng)軸,或2毫米G235鋼板冷 壓成(chéng)形,單片衝孔插(chā)方軸或焊(hàn)圓軸。
(3)該調節閥分手(shǒu)動、電動,按所用材(cái)料(liào)分:鐵板、鍍(dù)鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構(gòu)及規格尺寸相(xiàng)同。
適用範(fàn)圍:
廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精確調節(jiē),是實現(xiàn)各種環境下控製通風模式的關(guān)鍵設(shè)備之一(yī)。其主要(yào)特點(diǎn)是運轉靈活、噪聲(shēng)低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安(ān)全方便。
類型:
風量調節閥一般分為以下幾種(zhǒng):
(1)對開(kāi)多葉調節閥(fá)、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量(liàng)調節閥安(ān)裝,依據國家建築標(biāo)準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運(yùn)到施工現場的風閥產品,安裝單位應報監理驗收,根據裝箱清單開箱(xiāng)查驗合格(gé)證、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材(cái)質(zhì)、標識及控製方(fāng)式是否符合設計文件的規定,並應做好記錄和各方簽字(zì)確認。
2.風閥在就位安裝之前應逐個(gè)檢測其結構是否(fǒu)牢固、嚴密,進行開關(guān)操作(zuò)試驗,檢查(chá)是否靈活可(kě)靠;對電動風閥要逐個通電試(shì)驗並檢測(cè),做好試驗記錄。
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安(ān)裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。
4.風閥的開(kāi)閉(bì)方向、開啟角(jiǎo)度應在可視麵有準確(què)的標識。
5.安裝在高處的(de)風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。
6.風(fēng)閥的操作麵距牆(qiáng)、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且(qiě)風閥不應安(ān)裝於結構層或孔洞內。閥周邊(biān)縫寬度宜大於(yú)150mm。
7.檢查連接風(fēng)管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔(kǒng)距、法蘭麵(miàn)的平整度和平行度、墊片材(cái)質和厚度、非(fēi)金屬風管的連接方式等是否符合(hé)要求。
8.檢查支、吊架位置及(jí)做(zuò)法是否(fǒu)符合規(guī)範或設計文件要(yào)求。單件風閥(fá)重(chóng)量大於50kg的應設單獨的支(zhī)、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架;用於(yú)軟質非金屬風管係(xì)統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前(qián)必須按要求(qiú)清潔(jié)閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封閉兩(liǎng)端(duān),封裝板在(zài)就(jiù)位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采(cǎi)用不掉纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得在沒有(yǒu)做好(hǎo)牆麵(miàn)、地麵、門窗的房間內存放,臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的(de)風閥,除按設計要求做好保溫隔(gé)熱外,還應仔細(xì)核對伸縮補償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉(yè)片軸如有(yǒu)外(wài)露,則(zé)應對其與閥(fá)間的縫隙進行密封處理(lǐ),確保不泄(xiè)露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭(lán)或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍(dù)鋅件。除(chú)鍍鋅板材料的風閥外(wài),不鏽鋼、鋁合金材料的(de)風(fēng)閥連接件均應同材質,且其支、吊架(jià)如是鋼質,還(hái)應采(cǎi)用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡(xiàng)膠板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計無規定(dìng)時,一(yī)般(bān)不小於3mm;墊(diàn)片(piàn)不應凸入閥(fá)內,不宜(yí)突出法蘭外,淨化(huà)係統(tǒng)的法蘭墊片應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板(bǎn)或矽(guī)膠板等,嚴禁采用泡沫塑(sù)料、厚紙(zhǐ)板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙(zhǐ)等(děng)含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決(jué)定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封(fēng)墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊(diàn)上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接(jiē)頭時要采用階梯形或企(qǐ)口形,並塗密封膠。
14.風閥安(ān)裝的水平度誤差不大於3%,垂(chuí)直度誤差不大於2%,不單獨(dú)設支、吊架的風(fēng)閥安裝公差隨風管一起控製(zhì)精度。
采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定:
(1)連接完整(zhěng)無缺損,表麵應平整,無(wú)明顯(xiǎn)扭(niǔ)曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓(shuān)的間隔不(bú)應大於150mm,且(qiě)分布(bù)均(jun1)勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但(dàn)為了(le)減少風閥的(de)調(diào)整試驗(yàn)次數(shù),應對電動風閥和(hé)潔淨(jìng)係統、實驗室(shì)風係(xì)統(tǒng)的風閥單獨(dú)進行安裝完畢後的嚴密性檢測(一般作漏光試驗和單閥試運轉)。係統調試完畢之後的各(gè)風閥的(de)開啟角度應用色漆標識清楚,並做好記錄。
16.多葉風(fēng)量調節閥具體要求
(1)檢查(chá)閥片開啟角與(yǔ)指示位置是否相吻合。
(2)旋轉手柄或啟(qǐ)動風閥、檢(jiǎn)查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封件是否牢拿(ná)、緊密。
17.電動(dòng)閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣電阻(zǔ)、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製(zhì)與反饋信號測試 [3] 。
