辽宁消声弯头

                                                                          消声弯头
消声弯头是内衬（chèn）吸（xī）声材料的弯头，对声波有（yǒu）显著衰减作用。声衰减由三部分组成：近（jìn）轴向（xiàng）波在弯（wān）头（tóu）壁的吸收和反射，以及近轴向波的能（néng）量在拐弯时转（zhuǎn）变为斜向波的能量而被吸声材料（liào）有效吸收。
弯头消声器，由于把消声和拐弯结合在一起既（jì）可消除来自风机的噪声，又可使管道拐弯转（zhuǎn）向，体积较小，频率特性以低频为主，因此和其他管式消声（shēng）器结合使用时，不（bú）仅效果很好，而且灵活方便，节省空间，具有很大的优越性。
弯头消声器，由于（yú）把消声（shēng）和拐弯结合在一起既可消除来（lái）自风机的噪声，又可使管道拐弯转向，体积较小，频率特性以低（dī）频（pín）为主，因此和其他管式消声器结（jié）合使用时，不（bú）仅效果（guǒ）很好，而且灵活方便，节（jiē）省空间，具有很大的优越性。
消声弯头是内衬吸（xī）声（shēng）材料的弯（wān）头，对声波有显著衰减作（zuò）用。声衰减由三部分组成：近轴向波在（zài）弯头壁的吸收和反射，以及近轴向波（bō）的能量（liàng）在（zài）拐弯时（shí）转变为斜向波（bō）的能量而被吸声材料有效吸收。在矩（jǔ）形截面管中（zhōng）插入一直角消声弯（wān）头，而在弯头两侧各加铺吸声衬垫，长度为2至（zhì）4lz（lz是管截面的特征宽（kuān）度），则高频的插入损失比（bǐ）同样长度的衬垫直管的插入损失要高10dB。所（suǒ）谓高频，即高（gāo）于管道截至频率（lǜ）的频率。消声弯头在低频的作用，与同样长度的衬垫直管差不多，没有附加的插入损失。

简介：

弯（wān）头消声器，由于把消声和拐弯结合在一起既（jì）可消除（chú）来自风机的噪声，又可使管道拐弯转向，体积较小，频率特性以低频为主，因此和其（qí）他管式消声器结合使用时，不仅效果很好，而（ér）且灵活方便，节省空间，具有很大的优越（yuè）性。
消声弯头是内衬吸声材料的弯头，对声波有显著衰减作用。声衰减由三部分组成：近轴（zhóu）向波（bō）在弯头（tóu）壁的（de）吸收和反射，以（yǐ）及近轴向波的能量在拐弯时转变为斜（xié）向波的能量而被吸声（shēng）材料有效吸收。在矩形截（jié）面管中插入一直角消声弯头，而在弯头两（liǎng）侧（cè）各加铺吸声衬垫（diàn），长度为2至（zhì）4lz（lz是管截面的特征宽度（dù）），则高频的插入损失比同样长度的衬垫直管的插入损失要高10dB。所谓高（gāo）频，即高于管道截至频率的频率。消声弯头（tóu）在低频的（de）作用，与同样（yàng）长度的（de）衬垫直管差不（bú）多，没（méi）有附加（jiā）的插入损失。

原理：

当声波传播到弯头管道里面时（shí），部分可（kě）被（bèi）反射，其余部分即传播到（dào）拐角周围，以（yǐ）非平面波的形式继续传播。当（dāng）声波的频率高于管道的截止（zhǐ）频率（lǜ）时，非平面（miàn）波中的一（yī）些能沿着管道传播。在（zài）这种情况（kuàng）下，通过弯头透射的声（shēng）音将被加（jiā）快吸（xī）收，而声能的急剧衰减区域出现在弯（wān）头的（de）后面部分，这是（shì）因为衬在弯头（tóu）背面的吸声材料吸（xī）收非平面波比吸收平面波更加有效。换言之，四周装有吸声材料的弯头管道的后面部分比前面部分吸收更多（duō）的声能。研究结果（guǒ）显示，当（dāng）那（nà）些频率（lǜ）高于（yú）管道截（jié）止频率的（de）平面波经过一个有衬弯（wān）头时，能将平面（miàn）波转换成非平面波，排除了声（shēng）音，然后有效地吸收了声（shēng）音，将声能转化成热能，从而达到了提高消声效果的（de）目的。

弯头消声器的消声量为式中β(ao)——与ao有关的消（xiāo）声参（cān）数;ao——吸声材料驻波管法吸声系数；b——管道宽度(m)；h——管道高度(m)；l——消声器有效长度(m)。
可见，当吸声材料确定后，消声器的消声（shēng）量取决于消声（shēng）器通道周长与面积之比乘以（yǐ）有效长度。
声学特性研究

为了研究消声（shēng）弯头的声学特性，对四种不（bú）同吸声处理的单个消声（shēng）弯头和不同间距的两个连（lián）续弯头，分别在不同风速下及以白噪（zào）声为声源时，测量了声衰减量和插入损失，并对实验结果进行了分析（xī）研究。

1、从四（sì）种不同吸声处理的单个弯（wān）头的消声量看出：风机噪声通过弯头（tóu）其衰减量是（shì）不低的（de），气流的阻力损失也（yě）比较（jiào）小，如（rú）果以一个尺寸相（xiàng）等的消声器，要达到像弯头那样的衰减特别在低频就困难多（duō）了。
2、不同吸声处理对弯（wān）头消声的影响（xiǎng）。吸声材料布置的位置（zhì）以及构造都（dōu）直接与消声特性有关。试验结果表明在弯头前（qián）后两端都加衬吸声材料，这对（duì）加大弯头的衰减是很（hěn）有效的。在弯头前后设置了（le）吸声材料（liào），探索不（bú）同吸声构造对（duì）声衰减的影响（xiǎng）。从实验结果可以（yǐ）看出，静态时各（gè）种吸声处理的弯头低频衰减量相差不大；中频、高频相差15-16分贝。在动态情况下，未经处理（lǐ）的光弯（wān）头不仅在中频，高频（pín）比其它经吸（xī）声处理的弯头（tóu）的衰减低很多，低频（pín）部分也低3-7分贝。
3、风速对弯头衰减的影响。当气流进入空调系统，如果想得（dé）到良好的声衰（shuāi）减（jiǎn）特性，就必须注意各个管道部件由于气流通过而引起的（de）噪声，这种噪声一般稼之为气（qì）流噪声，这种气流噪声（shēng）是由予空气压力场引起较大的压力波动产生的，它随着（zhe）气流的速度增（zēng）加（jiā）而（ér）增加。
从实验结果可以看出，由于风速（sù）的增加，弯头的声衰减量在低频中频部分有所降低，高频变化不明显。同时还可（kě）以看（kàn）出（chū），同样棉布饰面的弯头，装有导风叶片或没有（yǒu）装导风叶片受风速影响是不相同的，前者受风速（sù）的（de）影响较少（shǎo）。以500赫为例，无导风叶片弯头其变化约12分贝，而有导风叶片弯头约为3—4分贝。这些都说明合理的组织气流，防止或减少各种配件因（yīn）气（qì）流通过（guò）而引起的再生噪声，对提（tí）高弯头声衰（shuāi）减量是很重要额。
4、连续弯头的使用问题。几个弯头连续使用时，其（qí）声衰（shuāi）减量（liàng）并不等于各个弯头（tóu）声衰减（jiǎn）量的（de）代数（shù）和。本次试验中，当两（liǎng）个弯头之间距（jù）离为4530 mm、5350 mm时，均大于2 L值(L=2000 mm)，两个连续弯头（tóu）白噪声的衰减量仅大于1个弯（wān）头的3-5db(低频部分)，只（zhī）有在500赫以上才逐渐接近两个独（dú）立弯头衰减之积；风速提高之后，再（zài）个连续弯头的衰减比单个弯头增加不多，仅高频相当于单个弯头衰（shuāi）减的1.5倍（bèi）。因此，使用连续弯（wān）头的时（shí）候尽可能如长弯头之间的距离．对提高连续弯头衰（shuāi）减量（liàng）是有利的。

产品选用要点：
1、消（xiāo）声弯头选用主要控制参数消声量、频谱特性、风速、风量、空气阻力（系数）。
2、消声弯头是利用敷设在气流（liú）通道内的多孔吸声材料来吸收声能，降低沿通道传播的噪声。具有良好的中、高频消声性能。
3、选用的吸声材料和结构除了满足消声性能要求外，还应注意防潮、耐温、防腐、耐气流冲刷等（děng）。
4、消声弯头由于会有（yǒu）二次产尘的缺点，不能用于洁净空调系统。
5、消声弯头消声效果与风速有关，应按厂家产品样本的动态消声（shēng）量选用。
6、为防止再生噪声的（de）影响，消声器空气（qì）通道（dào）内流速应根据控制噪声级标准的要求确定，阻性消声器一（yī）般宜（yí）在8m/s以下，较大不应宜>12m/s。微穿（chuān）孔板消声器大风速的情况下（15~20m/s），风阻较大。
7、消声器不宜设置在空调机房内，也不宜设置在室外，防止（zhǐ）噪声穿透进入消声器后的管（guǎn）道（dào）。
8、当一根风管输送到（dào）多个房间时，宜扩大相邻房间送风（fēng）口的距离（lí），或采用增加消声弯头、风管内壁粘贴吸声材料等（děng）措施，防止房间的噪声干扰（rǎo）。
9、一般空调系统减噪选用阻抗复合式消声器，排风系统可选（xuǎn）用阻性消（xiāo）声器。