遼寧管（guǎn）式消聲（shēng）器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用（yòng）於風（fēng）量較小的係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但究其（qí）消聲機理，又可以把它們分為六種主（zhǔ）要的（de）類型，即阻性消聲器、抗（kàng）性消聲器、阻（zǔ）抗複合（hé）式消聲器、微穿孔（kǒng）板消聲器（qì）、小孔消（xiāo）聲器和有源消聲器。

阻性（xìng）消聲器：

主要是利用多孔吸（xī）聲材料（liào）來降（jiàng）低噪聲（shēng）的（de）。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管道中排列，就構（gòu）成了阻性消聲器。當聲（shēng）波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就（jiù）好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器（qì）稱為阻性消聲器。阻性消聲器（qì）對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗（kàng）性（xìng）消聲器：

是由（yóu）突變界麵的管和室組合（hé）而成（chéng）的，好象是一個聲學濾波器，與電學濾波（bō）器相似，每一個帶管（guǎn）的小室是濾波器的一個網孔，管中的空氣質量（liàng）相當於電學上的（de）電感和（hé）電阻，稱（chēng）為聲質（zhì）量和聲（shēng）阻。小室中的空氣體積相當（dāng）於電學（xué）上的電容，稱為聲順。與電學濾波（bō）器類似（sì），每一個帶管的小室都有自己的（de）固有頻率（lǜ）。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一（yī）個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第（dì）二個（gè）短（duǎn）管口，而另外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室（shì）中來回反射，因此，我（wǒ）們稱這種對聲波有濾波功能（néng）的結構為聲學（xué）濾波（bō）器。選取適（shì）當的（de）管和室進行組合．就可以濾掉某些頻（pín）率成分的（de）噪聲，從而達到消聲的目（mù）的。抗性消聲器適用於消除（chú）中、低頻噪聲。

把阻（zǔ）性結（jié）構和抗性結構按照一定的方（fāng）式組合起來，就構成了阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度（dù）小（xiǎo）於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率（lǜ）為1%一（yī）3%。選擇不（bú）同（tóng）的穿孔率和板厚不同（tóng）的腔深，就可以控（kòng）製消聲器的頻譜性（xìng）能（néng），使其（qí）在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲（shēng）器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲（shēng）器的原理是以噴氣噪聲的（de）頻譜為依據的，如果保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流經過小孔時、噴氣噪聲的頻（pín）譜就（jiù）會移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減（jiǎn）少對人的（de）幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本（běn）原理是（shì）在原來的聲（shēng）場中，利用電子（zǐ）設（shè）備再產生一個與（yǔ）原來的聲壓大小相等（děng）、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來的聲場相抵消。這（zhè）種消聲器（qì）是一套儀器裝置，主要由傳（chuán）聲器、放大器、相移裝置、功率放大（dà）器和揚聲器等組（zǔ）成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小（xiǎo）於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器（qì）後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲（shēng）材料 ，這樣即（jí）構成了微（wēi）穿孔板吸聲結構（gòu）。它（tā）是一種低（dī）聲質（zhì）量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明（míng），表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及穿孔率（lǜ）p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗（kàng）Z（以空氣的特（tè）性阻抗ρC為單位）用（yòng）式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中（zhōng）：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲（shēng）速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲（shēng）阻；
w--角頻（pín）率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（hòu）（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為（wéi）常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導（dǎo）熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的（de）角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式（shì）中l--常數，對於（yú）金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以（yǐ）從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於（yú）微穿孔板的孔（kǒng）徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而（ér）聲質量m又很小（xiǎo），故吸聲（shēng）頻帶比（bǐ）普通穿孔板共（gòng）振吸聲（shēng）結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲（shēng）結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿（chuān）孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通（tōng）過計算，也（yě）可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的寬度，往往（wǎng）采用不同孔徑、不同穿孔率（lǜ）的雙層（céng）或多層微穿孔板複合（hé）結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設（shè）計（jì）製（zhì）造的消（xiāo）聲器種類很多，主要型為抗（kàng）噴阻型消聲器。該型式消聲器是（shì）用（yòng）不鏽鋼穿孔（kǒng）薄（báo）板製成，因該九（jiǔ）台消聲器是用於（yú）石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金（jīn）屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲（shēng）原理（lǐ），進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲（shēng）係數高，吸收頻（pín）帶（dài）寬，壓力損失小，氣流再生噪（zào）聲低，且易於控製。為獲得寬（kuān）頻（pín）帶高吸收效（xiào）果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板（bǎn）之間的空腔尺寸大小按需（xū）要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（xiē）（30～50mm），雙層結構（gòu）的（de）前腔深度一般應（yīng）小（xiǎo）於後腔，前後腔深（shēn）度之比不大於1：3，前部接（jiē）近（jìn）氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小（xiǎo）軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器（qì）不論是低頻、中頻、高（gāo）頻消聲（shēng）性（xìng）能實測值比理（lǐ）論估算值要好。且消（xiāo）聲量與流速有關，與消（xiāo）聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型（xíng）式（shì）消聲器已無法解決（jué）噪聲問題，而（ér）微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消（xiāo）聲器一個重要特（tè）點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器特點：

本型（xíng）式消聲器綜合了微穿孔板（bǎn）最合理（lǐ）的消（xiāo）聲原理設計而成，使高壓蒸（zhēng）汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽（qì）從小孔噴出，最後經過降（jiàng）壓體外（wài）的阻聲罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有（yǒu）效的吸（xī）收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至（zhì）三級消聲之間（jiān）比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流（liú）、抗噴阻，吸音複合（hé）組合，具有寬頻帶消聲特（tè）點,在（zài）結構上更強化了抗、噴阻消聲（shēng）機理（lǐ），達到（dào）了理想的消（xiāo）聲效果。
2、 被吹管道內的雜物工業垃圾（jī），在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置（zhì）達（dá）到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材（cái）料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消（xiāo）聲器的好壞，主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能（néng）；（消聲量和頻譜特性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能（néng）。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲（shēng）器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對（duì）各頻噪聲效果優越（yuè）。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最（zuì）高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和（hé）消聲（shēng）器連接時，必要（yào）時（風速（sù）有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆（gǎn）或（huò）底座；與聲源設備須通過（guò）軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於（yú）彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄（lù）音室、潔淨廠房等環境係統，應采用微孔（kǒng）結構消聲（shēng）設備。
• 相鄰用房管（guǎn）路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時風口作消聲處理（lǐ）。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝的（de）空間位置，噪聲源頻譜特性（xìng），係統自然聲衰減（jiǎn），係統氣流再生噪聲，房（fáng）間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因（yīn）素綜合考慮並（bìng）根據實際情況有所偏重。一般（bān）的（de）情況（kuàng）是： 消聲器的消聲量越大，壓（yā）力損失及價格越大；消聲量（liàng）相同時，如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。