江蘇風量調節閥

                                                                風量調節閥
風（fēng）量調節閥（fá）又（yòu）叫調風門，是工業廠（chǎng）房民（mín）用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末端配件（jiàn），一（yī）般用在空調，通風係（xì）統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新（xīn）風與回風的混（hún）合（hé）調節。

工程（chéng）技術：

（1）對（duì）開多（duō）葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規（guī）定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化（huà）係統中（zhōng）作為調節閥。
（3）通過（guò）試驗測定，風（fēng）量調節閥的（de）氣密性好，其相對漏風（fēng）量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量（liàng）調（diào）節閥在葉（yè）片寬度（dù）全統一為四種（zhǒng）規格，葉（yè）片狀為菱形（xíng）雙葉片，葉片間采用軟搭接，因（yīn）此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普（pǔ）通Q235板加（jiā）工焊接而成；葉（yè）片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞（léng）形（xíng），兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單（dān）片衝孔（kǒng）插方（fāng）軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅（xīn）板（bǎn）、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格（gé）尺寸相同。

適（shì）用範圍：

廣泛用（yòng）於工礦、民用建築暖通空調係（xì）統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下（xià）控製通風模式（shì）的關鍵設備之一。其主要特點是運（yùn）轉靈活、噪聲低（dī）、泄露量小（xiǎo） ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工（gōng）作溫度區域寬,結構可靠（kào）,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節（jiē）閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項（xiàng）：

風量調節閥安裝，依據國（guó）家建築標準設（shè）計（jì）《風閥選用與安裝》進行。說明如下： 
1.運（yùn）到施工現場的風閥產品，安裝單位應報（bào）監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和（hé）安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質（zhì）、標識及控製方式是（shì）否符合（hé）設計文件的規定，並應做（zuò）好（hǎo）記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安（ān）裝之（zhī）前應逐個檢測其結（jié）構是否牢固、嚴密，進行開關操作（zuò）試驗，檢查是（shì）否靈活可靠；對電動風閥（fá）要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置（zhì）、氣流方向（xiàng）和（hé）操作麵是否正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在（zài）高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距（jù）牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風（fēng）閥不應安裝（zhuāng）於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於（yú）150mm。 
7.檢查連（lián）接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的（de）平整度和平行度、墊片材質（zhì）和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合（hé）要求。 
8.檢查支、吊架位（wèi）置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重量大於50kg的應設（shè）單獨的支、吊架；電動（dòng）風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係（xì）統的（de）風閥一般也宜設單（dān）獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統（tǒng）的風閥安裝前必須按要求清（qīng）潔閥體內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端（duān），封裝板（bǎn）在就位後方可去除。擦洗（xǐ）淨（jìng）化空調係統風閥內表（biǎo）麵應采用不掉纖維的材料（liào），擦洗幹淨後的風閥不（bú）得（dé）在沒有做好牆麵、地麵、門（mén）窗的房間內（nèi）存（cún）放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸（shū）送（sòng）介質溫度超過（guò）80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防（fáng）護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後（hòu）的調節風閥葉片（piàn）軸如有外露，則應對其與閥（fá）間的縫（féng）隙進行密封處理，確保不泄（xiè）露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接（jiē）的緊（jǐn）固件（jiàn）均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合金（jīn）材料的風閥連接件均（jun1）應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采（cǎi）用厚（hòu）度不小於60mm的防（fáng）腐木（mù）墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法（fǎ）蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜突出法（fǎ）蘭外，淨化係統的法蘭墊片應（yīng）選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料（liào），如橡膠板或（huò）矽膠（jiāo）板等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一（yī）對（duì）法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度（dù）應相同。嚴禁（jìn）在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡量減少接（jiē）頭，做接頭時（shí）要采用階梯形或企口形（xíng），並塗密封膠。 
14.風閥安（ān）裝的水平度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊（diào）架的風閥安裝公差隨風管一起控製精（jīng）度（dù）。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合下（xià）列規定： 

（1）連接完整無缺損，表（biǎo）麵應平整，無明顯（xiǎn）扭曲（qǔ）。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓（shuān）的間隔不應大於150mm，且（qiě）分布均勻，無（wú）鬆動現象。 
15.風閥安裝（zhuāng）後（hòu）一般（bān）與風管係統一（yī）同進行嚴密性檢測與試驗（yàn），但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係（xì）統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密（mì）性（xìng）檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後的各風（fēng）閥（fá）的開啟角度應用色漆標識清楚，並做（zuò）好記錄。 
16.多葉（yè）風量調節（jiē）閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片（piàn）是否碰擦閥體。 
（3）密封（fēng）件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的（de）安裝檢測與（yǔ）試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地（dì）電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與（yǔ）反饋（kuì）信號測試 [3]  。