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風量調節(jiē)閥
風量調節閥又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風(fēng)、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中(zhōng)央空調末端配件,一般用在空調,通(tōng)風係統管道中,用來(lái)調節支管的風量(liàng),也可(kě)用(yòng)於新風與回(huí)風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多(duō)葉(yè)風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標準化規定的(de)矩形風管尺寸相同。
(2)風量調(diào)節(jiē)閥葉片為對開式和順開式,在通風、空氣調節、空(kōng)氣(qì)淨化係統中作為調節閥(fá)。
(3)通(tōng)過試驗測定,風量調節閥的氣密性好,其相對漏風量在5%左右,調節性能(néng)好。
結構(gòu)特征:
(1)該風量調節閥(fá)在葉片(piàn)寬度全(quán)統一為四(sì)種規格,葉片狀為菱形雙葉片,葉片間采用軟搭接,因此密閉性能良好。
(2)風量調(diào)節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧化碳氣(qì)體保護焊接或由(yóu)普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍(dù)鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸,或(huò)2毫米G235鋼板冷(lěng) 壓成形,單(dān)片(piàn)衝孔插(chā)方軸或焊圓軸。
(3)該調(diào)節閥分手(shǒu)動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍(dù)鋅板、鋁(lǚ)合金板、不鏽鋼板四種,閥(fá)體結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用於工礦、民用(yòng)建築(zhù)暖通空調係統,對空氣(qì)流量進行精確調節,是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一(yī)。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄(xiè)漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安全方(fāng)便。
類型:
風(fēng)量調(diào)節閥一般分為以(yǐ)下幾種:
(1)對開(kāi)多葉調節(jiē)閥、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調節閥安裝,依據國家建築標準設(shè)計《風閥選用與安裝》進行。說明如(rú)下:
1.運(yùn)到施工(gōng)現(xiàn)場的風閥產品,安裝單位應(yīng)報監(jiān)理驗收,根據(jù)裝箱清單開(kāi)箱查驗合格證、檢測報告和安(ān)裝(zhuāng)指導說明文件等(děng),逐(zhú)個校驗產品的型號、規(guī)格、材質、標識及(jí)控製方式是否符合設計文件(jiàn)的規定,並應做好記錄和各方簽字確(què)認。
2.風閥在就位安裝之前應逐(zhú)個檢測其結構是否牢(láo)固、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風(fēng)閥要逐個通電試驗並檢(jiǎn)測,做(zuò)好試驗記錄。
3.風閥就(jiù)位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確。
4.風閥的開閉方向、開啟角(jiǎo)度應在可視(shì)麵(miàn)有準確的標識。
5.安裝在高(gāo)處的風閥,其手動操縱裝置宜距露(lù)麵或操作平(píng)台1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的有效距離不得小(xiǎo)於200mm,且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫(féng)寬(kuān)度宜大於150mm。
7.檢查連接風管預留的(de)法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度(dù)和(hé)平(píng)行度、墊片材質和厚度、非金(jīn)屬風管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求(qiú)。單件風閥重量大於50kg的(de)應設(shè)單(dān)獨的支、吊架;電動風(fēng)閥一般宜設單獨支、吊架;用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵,達到相應的潔淨標準後封(fēng)閉兩端,封裝板在(zài)就位(wèi)後(hòu)方可去除。擦(cā)洗(xǐ)淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料,擦(cā)洗幹(gàn)淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗(chuāng)的房間內存(cún)放,臨時存放場所必須保持清潔。
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥(fá),除按設計(jì)要求做好(hǎo)保溫隔熱外,還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施(shī)。
11.設於淨化係統(tǒng)中效過濾器後的調節風閥葉(yè)片軸如有外露,則應對(duì)其與閥間的縫隙進行(háng)密封處理,確保不泄露。
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或(huò)無(wú)法蘭連接的緊固件均(jun1)應采用鍍鋅件。除鍍(dù)鋅板(bǎn)材料的風(fēng)閥外,不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架如是鋼質,還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠(jiāo)板墊,使之與閥體絕緣。
13.法蘭墊片厚度設計無規定(dìng)時,一般不小於3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出法蘭外,淨化(huà)係統的法蘭墊(diàn)片應選用彈性好、不(bú)透氣、不產塵的(de)材料,如橡膠板或矽膠板等,嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲(sī)及油氈紙(zhǐ)等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性(xìng)大小決定,一般為4-6mm,一對法(fǎ)蘭的密封墊規格、性能及墊(diàn)層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭時要采用階梯形(xíng)或企口形,並塗密封膠。
14.風閥安裝的水平度誤差不大於3%,垂直度誤差不大於2%,不單獨(dú)設支、吊架的風閥安裝公(gōng)差隨風管一起控製精度。
采(cǎi)用薄鋼板法蘭風管連接應符合下列規定:
(1)連接完(wán)整(zhěng)無缺損,表麵應平整,無明顯扭曲(qǔ)。
(2)彈簧夾(jiá)或緊(jǐn)固螺栓的間隔不應大於150mm,且分(fèn)布(bù)均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴(yán)密性(xìng)檢測與試驗,但(dàn)為了減少風閥的調整試驗次數,應對(duì)電動風閥和潔淨係統、實(shí)驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測(cè)(一般作漏光試驗和單閥試運轉)。係統調試完(wán)畢之後的各風閥的開啟角度應用(yòng)色漆標識清楚,並做好記錄。
16.多葉風量調節閥具體要求
(1)檢查閥片開啟角與指示位置是否(fǒu)相吻合。
(2)旋轉手柄或(huò)啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。
(3)密封件是(shì)否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢(jiǎn)測與試驗內容:
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓(yā)穩定。
(3)靜態和動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號(hào)測試 [3] 。