江蘇消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸（xī）聲（shēng）材（cái）料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的（de）噪聲，又可（kě）使管道拐彎（wān）轉向，體積（jī）較小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活（huó）方便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道拐（guǎi）彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他管式消聲器結（jié）合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎（wān）頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成（chéng）：近軸向波在（zài）彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插（chā）入一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長（zhǎng）度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的（de）作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭（tóu）消聲器（qì），由於把消（xiāo）聲（shēng）和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管式消聲（shēng）器結合使（shǐ）用時（shí），不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消（xiāo）聲彎頭是內襯吸聲材料的（de）彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時（shí）轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎（wān）頭，而在（zài）彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特（tè）征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直（zhí）管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻（pín），即（jí）高於管道截至頻率的（de）頻率。消聲彎頭（tóu）在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲（shēng）波傳播到彎頭管道（dào）裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳（chuán）播（bō）到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續（xù）傳播。當聲波的頻率高於管道的截止頻率時，非平（píng）麵波中的一些能沿著管道傳播。在（zài）這種情況下，通過彎頭（tóu）透射的聲音將被加快吸收，而聲能（néng）的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在（zài）彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵（miàn）波更加（jiā）有效。換言之，四周裝有吸（xī）聲材料的彎頭管道的後麵部分（fèn）比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經（jīng）過一個有襯彎（wān）頭時，能將平麵波轉換（huàn）成非平麵波，排除了聲音，然後有（yǒu）效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲（shēng）效果的目的。

彎頭消（xiāo）聲（shēng）器的消（xiāo）聲量（liàng）為式中β(ao)——與ao有關的（de）消聲參數;ao——吸聲材（cái）料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器（qì）有（yǒu）效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器（qì）的消聲量（liàng）取決於消聲器（qì）通道周長與麵積之比乘以有效長（zhǎng）度。
聲學（xué）特性研究

為了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和（hé）不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了（le）聲衰減量和插入損失，並對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量（liàng）看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以（yǐ）一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎（wān）頭那樣的衰減特別（bié）在低頻就困難多（duō）了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置的（de）位置以及構造都直接與（yǔ）消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭（tóu）前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭（tóu）的衰減是很（hěn）有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索（suǒ）不同吸聲（shēng）構造對聲衰減（jiǎn）的影響。從實（shí）驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻（pín）衰（shuāi）減量相差不大（dà）；中頻、高頻相差15-16分貝（bèi）。在（zài）動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經（jīng）吸聲處理的彎頭的衰減低很多（duō），低頻部（bù）分也低3-7分貝（bèi）。
3、風速（sù）對彎頭衰減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲（shēng）是由予空氣壓力（lì）場（chǎng）引起（qǐ）較大的（de）壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實（shí）驗結（jié）果（guǒ）可以看出，由於風速的增加，彎（wān）頭的聲（shēng）衰減（jiǎn）量在（zài）低頻中頻部分有所降低，高頻（pín）變化不明顯。同時還可以看出，同（tóng）樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有（yǒu）裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影（yǐng）響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分（fèn）貝（bèi），而有導風葉（yè）片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各（gè）種配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提（tí）高彎頭聲衰減量（liàng）是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎（wān）頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量的代數和。本（běn）次試驗中，當兩個彎（wān）頭（tóu）之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個彎（wān）頭的3-5db(低（dī）頻（pín）部分)，隻有在500赫以上才逐（zhú）漸接近兩個獨立彎頭（tóu）衰減之積；風速提高之（zhī）後，再個連續彎（wān）頭的衰減（jiǎn）比單個彎頭增加不多，僅（jǐn）高頻相當於單個彎頭（tóu）衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭（tóu）的時候盡可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品（pǐn）選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速（sù）、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利（lì）用敷設在氣流通道內的多（duō）孔吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良（liáng）好的中、高頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於（yú）潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲彎頭（tóu）消聲（shēng）效果與風速有關（guān），應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為（wéi）防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速（sù）應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲（shēng）器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大（dà）。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在（zài）室外（wài），防止噪聲穿透進入消聲（shēng）器（qì）後的管道。
8、當一根（gēn）風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或（huò）采用增加消聲彎頭、風管內壁（bì）粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪（zào）選用阻抗複合式消聲器（qì），排風係統可選用（yòng）阻性消（xiāo）聲器。