江蘇（sū）管式消聲器

                                                                           管式消聲器（qì）

● 產品介紹：

較為（wéi）普通的一種消聲器，適用於風量較小的（de）係統。
消聲器的種類（lèi）很多（duō），但究（jiū）其消聲機理，又可以把它們分為六種主要的（de）類型，即（jí）阻性消聲器、抗性消聲器（qì）、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器（qì）。

阻性消聲器：

主要是利用多（duō）孔吸聲材料來降低噪聲（shēng）的。把吸聲材料（liào）固定在（zài）氣流（liú）通道的內（nèi）壁上或按（àn）照一定方式在管道中排列，就構成了（le）阻性消聲器。當聲波（bō）進入阻性（xìng）消聲器時，一部分聲能（néng）在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱（rè）能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻（zǔ）性消（xiāo）聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類似於電阻。因此，人（rén）們就把這種消（xiāo）聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器（qì）對中高頻（pín）消聲效果好（hǎo）、對低頻消（xiāo）聲（shēng）效果較差。

抗性消聲器（qì）：

是由突變（biàn）界麵的管（guǎn）和室組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器（qì），與（yǔ）電學濾（lǜ）波器相似，每一個帶管的小室是濾波器（qì）的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱（chēng）為聲質量和聲阻。小室（shì）中的空氣體積（jī）相當於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾波（bō）器類似（sì），每一個帶管的小室都有自己（jǐ）的固有頻率。當包含有各（gè）種頻率成分的聲波進入第一個短管（guǎn）時，隻有在第一個（gè）網（wǎng）孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短（duǎn）管口，而另（lìng）外一些頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中（zhōng）來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波（bō）功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按（àn）照一定的（de）方式組合起來，就（jiù）構（gòu）成了阻抗複合式消聲（shēng）器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的（de）純金屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔（kǒng）率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器（qì）的頻譜性能，使其在需（xū）要的頻率範圍內（nèi）獲得良好的消聲效（xiào）果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構（gòu）是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很（hěn）多小孔。小孔消聲器的原理是（shì）以噴氣噪聲的頻譜為依據的（de），如果保持噴口的總麵積不變而用很多（duō）小噴口來代替，當（dāng）氣流經過小孔時（shí）、噴氣噪聲（shēng）的頻譜就會移向高頻或超高頻（pín），使頻（pín）譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等（děng）、相（xiàng）位相反（fǎn）的聲波，使其在一定範（fàn）圍內與原（yuán）來的聲場相抵（dǐ）消。這種消聲器是一套（tào）儀器裝置，主要由（yóu）傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板（bǎn）厚小於1.0mm的（de）薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿（chuān）孔率為1～5%，消聲器後部留（liú）有一定（dìng）的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和（hé）頻帶（dài）寬度，主要由微穿孔板的聲質量（liàng）m和聲（shēng）阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直（zhí）徑d及穿孔率p有（yǒu）關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的（de）特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空（kōng）氣中（zhōng）聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消（xiāo）聲器。

聲吸收（shōu）的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而（ér）隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為（wéi）：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要（yào）求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構（gòu）的x、d、t、p等參量。由（yóu）於微穿孔板的孔徑（jìng）很小且稀（xī），基（jī）聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板（bǎn）共（gòng）振吸聲（shēng）結構（gòu）大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸（xī）聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是（shì）微穿孔板吸聲結構最大的（de）特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設（shè）計微穿孔板吸聲結構時，可（kě）通過計算，也可查圖表，計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲（shēng）頻帶的寬度，往往采用不同（tóng）孔徑、不同穿孔率的（de）雙層或多（duō）層微穿孔板複合結構。

應（yīng）用：

微（wēi）穿孔板理論（lùn）在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結（jié）構設計製造的消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板（bǎn）製（zhì）成，因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內（nèi）填裝（zhuāng）的（de）吸聲材料為（wéi）耐腐（fǔ）蝕金屬軟絲布。利（lì）用吸聲材料（liào）的阻性吸聲原理，進一（yī）步達到降噪消聲的（de）作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再（zài）生噪聲低，且（qiě）易於控製（zhì）。為獲得寬頻帶高吸收（shōu）效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿（chuān）孔板與外殼體之間以及（jí）微穿板（bǎn）之間的（de）空腔尺寸大小（xiǎo）按需要吸（xī）收的頻帶不（bú）同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層（céng）結（jié）構的前腔深度一（yī）般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流（liú）的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減（jiǎn）小（xiǎo）軸向聲傳（chuán）播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內（nèi）每隔500mm左右加一塊橫向（xiàng）隔板。試驗證明（míng），微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值（zhí）要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式（shì）消（xiāo）聲器（qì）已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器（qì）可承受70m/s氣流速（sù）度（dù）的（de）衝擊，仍（réng）有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消（xiāo）聲（shēng）器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低（dī）壓蒸汽從（cóng）小孔噴（pēn）出，最後經過降壓體（tǐ）外的阻聲罩使降壓體發（fā）出的剩餘噪聲得（dé）到（dào）有效（xiào）的（de）吸收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以上（一級（jí）至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有寬頻（pín）帶消（xiāo）聲特點,在結構上更強（qiáng）化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效（xiào）果。
2、 被吹管道內的雜物工業（yè）垃圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置（zhì）達（dá）到減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用（yòng）不同（tóng）的耐溫、耐壓材（cái）料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個（gè）方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量（liàng）和頻譜特性）
2、消聲（shēng）器的空氣（qì）動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性（xìng）。抗噴阻（zǔ）型消聲器對各（gè）頻噪聲效果優越。
• 消聲器的（de）適（shì）用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨通（tōng）道截麵積，風管和（hé）消聲器連接時，必要時（shí）（風（fēng）速有限製時）需作放大處理（lǐ）。
• 消聲器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫、高濕、有油（yóu）霧、水（shuǐ）氣的環境係統一般選用微孔結（jié）構消（xiāo）聲設備，對於有潔淨要求（qiú）的諸如手術（shù）室、錄（lù）音室、潔淨廠房等環（huán）境係統，應采（cǎi）用微孔結構消聲設備（bèi）。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必（bì）要時風口作消聲處理。

選用（yòng）：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要求（qiú），安裝的空（kōng）間位置（zhì），噪聲源（yuán）頻譜特性，係統自然聲（shēng）衰減（jiǎn），係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲級，允許（xǔ）壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所（suǒ）偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價格越大；消聲量相同（tóng）時（shí），如果壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。