江蘇管式消聲器

                                                                           管式消聲器（qì）

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適用（yòng）於風量較小的係統。
消聲器的（de）種（zhǒng）類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為（wéi）六種主要的類（lèi）型，即阻性（xìng）消聲（shēng）器、抗性消聲器（qì）、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器（qì）、小孔消聲器和有（yǒu）源消聲器。

阻（zǔ）性消聲器：

主要是利用多孔（kǒng）吸聲材料來（lái）降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管（guǎn）道中排列（liè），就（jiù）構成了阻性消聲器。當聲波（bō）進（jìn）入阻性消聲器時，一部分聲（shēng）能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性（xìng）消（xiāo）聲器就好象電學上的純電阻電（diàn）路，吸聲材料類似於（yú）電（diàn）阻。因此（cǐ），人們就把這種消聲器（qì）稱為阻性消聲器。阻性（xìng）消聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消（xiāo）聲器：

是由突變界麵的管和（hé）室組合而成的，好（hǎo）象是一個聲（shēng）學（xué）濾波器，與電學濾波器相似（sì），每一個帶管（guǎn）的小室是濾波器的一（yī）個網孔，管中的空氣（qì）質量相當於電學上的電感和電阻，稱為（wéi）聲質量和聲阻。小（xiǎo）室中的空氣體積相當於（yú）電學上的電（diàn）容，稱為聲順。與電學（xué）濾波器類似，每一個（gè）帶管的小室都有自己的固有（yǒu）頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有（yǒu）在第一（yī）個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些（xiē）頻率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小室中來回反射，因此，我們稱（chēng）這種對聲波有濾波功能的結構為聲學（xué）濾波器。選取適當的（de）管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到（dào）消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成了（le）阻抗複合式（shì）消聲器（qì）。

微穿（chuān）孔板式：
一（yī）般是用厚（hòu）度小於1mm的純金（jīn）屬薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭（tóu）穿孔（kǒng），穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製（zhì）消聲器（qì）的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效果（guǒ）。

小孔消聲（shēng）器：

小孔消聲（shēng）器的結構是一根末端封閉（bì）的直管（guǎn），管（guǎn）壁上鑽有很多小孔。小孔消（xiāo）聲（shēng）器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的，如果（guǒ）保持（chí）噴口的總麵積不變而用很多小噴口來（lái）代替，當氣（qì）流（liú）經（jīng）過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就（jiù）會移向高頻或超高頻（pín），使（shǐ）頻（pín）譜中的可聽聲（shēng）成分明顯降低（dī），從而減少（shǎo）對人的幹擾和傷（shāng）害。

有源消聲（shēng）器：

基本（běn）原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等（děng）、相位相反的聲波，使其在一定範（fàn）圍內與原來的聲場相抵消（xiāo）。這種消聲器是一（yī）套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑（jìng）小於等（děng）於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料（liào） ，這樣即構成了微（wēi）穿孔板吸聲結構（gòu）。它是一種低聲質（zhì）量，高聲阻的共振吸（xī）聲結構，其研究（jiū）表明，表征微穿孔板吸聲（shēng）特性的（de）吸聲係數和頻帶寬度，主要（yào）由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素（sù）又與微孔直（zhí）徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗（kàng）ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中（zhōng）：
ρ--空氣密（mì）度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲（shēng）質（zhì）量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分（fèn）別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板（bǎn）a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角（jiǎo）頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數（shù），對於（yú）金屬板l=1140,而（ér）隔熱板l=500。

上式（shì）也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要（yào）求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結（jié）構的x、d、t、p等參量。由於微（wēi）穿孔板的（de）孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大（dà）得多，而聲質（zhì）量m又很小，故吸聲頻帶比普（pǔ）通穿孔板（bǎn）共（gòng）振吸聲結構大得多，一般性能較好的（de）單層或（huò）雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻（pín）帶寬度可（kě）以達到6～10個（gè）1/3信頻程以上。這（zhè）就（jiù）是微穿孔板吸聲（shēng）結（jié）構最大的特點。

共振時的最大吸聲（shēng）係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲結構時，可通過計（jì）算，也可查圖表，計算（suàn）結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸聲頻帶的（de）寬（kuān）度，往往采用不同孔徑（jìng）、不同穿孔率的雙層或多層（céng）微穿孔板複（fù）合結構。

應（yīng）用：

微穿孔板理論在抗噴阻（zǔ）消聲器（qì）設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消（xiāo）聲器種類很（hěn）多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成（chéng），因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔（kǒng）板後的空氣層內填（tián）裝的吸聲材料（liào）為耐腐蝕金屬軟絲布（bù）。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的作用，其吸聲係數高，吸收頻帶寬，壓（yā）力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製（zhì）。為獲得（dé）寬頻帶高吸（xī）收效果，一般用三級微穿孔板（bǎn）結構。微穿孔板與外殼（ké）體之間以及微穿板之間的（de）空腔尺寸大小按需要吸收的頻（pín）帶不（bú）同（tóng）而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些（xiē）(80～120mm），高頻更小（xiǎo）些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接（jiē）近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影響（xiǎng），可在微穿孔板消聲器的空腔內（nèi）每隔500mm左（zuǒ）右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿（chuān）孔板消聲器（qì）不論是（shì）低頻、中頻、高頻消聲（shēng）性能實測值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與（yǔ）消聲器溫升無關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上（shàng）的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴（pēn）阻型消聲器特點：

本（běn）型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓（yā）蒸汽從小孔噴出（chū），最後經過降壓體外的阻聲罩使降壓體發出（chū）的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲之（zhī）間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複合組合，具有（yǒu）寬（kuān）頻帶消聲特點,在結（jié）構上更強化（huà）了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹（chuī）管道內的雜物工業垃圾，在高（gāo）溫蒸汽的高速（sù）裹脅（xié）衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根（gēn）據不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全（quán）可靠。
6、 消音量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消（xiāo）聲器的好（hǎo）壞，主（zhǔ）要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的（de）消聲性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消（xiāo）聲器（qì）的空氣動力性（xìng）能；（壓力損失等（děng））
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用風（fēng）速一般（bān）為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損（sǔn）失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管（guǎn）和消聲器連（lián）接時（shí），必要時（風速有限製（zhì）時（shí））需作放大處理。
• 消（xiāo）聲器等消聲設備安裝（zhuāng），須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過軟接頭連（lián）接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角（jiǎo）線長度的2.5倍。
• 對於（yú）高溫、高濕（shī）、有油霧、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸（zhū）如（rú）手術室、錄音室、潔淨廠房（fáng）等環境係統，應采（cǎi）用（yòng）微孔結（jié）構消聲設備。
• 相鄰（lín）用房管路串通（tōng）時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要（yào）時風口作消聲處理。

選用：

消（xiāo）聲（shēng）器的（de）選用應根據（jù）防火、防潮、防腐、潔淨度要求，安裝（zhuāng）的空（kōng）間位置，噪聲源頻譜特性，係統（tǒng）自然聲衰減，係統氣流再生（shēng）噪聲，房間允許噪聲級，允許壓（yā）力損（sǔn）失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際（jì）情況有所偏重。一般的情況是（shì）： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及價（jià）格越（yuè）大；消聲量相同時，如果壓力損失（shī）越小（xiǎo），消聲器所占（zhàn）空間就越大（dà）。