河北風量（liàng）調節（jiē）閥（fá）

                                                                風量調節閥
風量調節閥（fá）又叫調風門，是工業廠房民用建（jiàn）築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調（diào）末端配件，一般用在（zài）空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回（huí）風的混合（hé）調節。

工程技術（shù）：

（1）對開多葉風量（liàng）調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣（qì）調節、空（kōng）氣淨化係統中作為調節（jiē）閥。
（3）通過試驗測定，風量調節（jiē）閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構（gòu）特征：

（1）該風量（liàng）調節（jiē）閥在葉片寬（kuān）度全統（tǒng）一為四種規（guī）格，葉片狀為（wéi）菱形雙葉（yè）片，葉片間采用軟搭接，因此密閉（bì）性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍（dù）鋅板冷軋成型（xíng）後,以二氧化碳氣體保護（hù）焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板（bǎn）冷軋為（wéi）瓦楞形，兩片合成點焊插方軸（zhóu），或2毫（háo）米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板（bǎn）、鍍鋅板、鋁合（hé）金板、不鏽（xiù）鋼板四種，閥體結（jié）構及（jí）規格尺寸（cùn）相同。

適用範圍：

廣泛用（yòng）於工（gōng）礦、民用建築暖通空調係統（tǒng），對空氣流量進行精確調（diào）節，是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉（bì）型泄漏量< 0.5%）工（gōng）作溫度（dù）區域寬,結構（gòu）可靠,安全（quán）方便。

類型：

風量調節閥一（yī）般（bān）分為以下幾種：
（1）對開多葉調節（jiē）閥、
（2）蝶閥（fá）(單葉調節閥（fá）)、
（3）順開調（diào）節閥。

安裝（zhuāng）注意事（shì）項：

風（fēng）量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥（fá）選用與安裝（zhuāng）》進行。說明如下（xià）： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產品，安裝單位應報監理驗（yàn）收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測（cè）報告和安裝指導（dǎo）說明文件等，逐個校驗產品的（de）型號、規格、材質（zhì）、標識及控（kòng）製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥（fá）在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密，進行開關操作試（shì）驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通（tōng）電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查（chá）其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作（zuò）麵（miàn）是否正確。 
4.風閥的開閉方向（xiàng）、開啟角度應在可視麵有準確的標（biāo）識。 
5.安裝（zhuāng）在高處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台（tái）1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢（jiǎn）查（chá）連接風（fēng）管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材（cái）質和厚度、非（fēi）金屬風管的連接方式等是否（fǒu）符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否符（fú）合規範或設計文件要求（qiú）。單件風閥重量大於（yú）50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊（diào）架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨（jìng）通風係統的風閥安裝前必須按要（yào）求清潔閥體內表麵，達到相應的（de）潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後（hòu）方可去除。擦洗淨化空調係統（tǒng）風閥內（nèi）表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥（fá）不得在沒有做好牆（qiáng）麵、地麵、門窗的（de）房間內（nèi）存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計（jì）要求做好保（bǎo）溫隔熱外（wài），還應仔細（xì）核對伸縮補償措（cuò）施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過（guò）濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則（zé）應對其與（yǔ）閥（fá）間（jiān）的（de）縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板法蘭或（huò）無法蘭連接的緊（jǐn）固件均應采用鍍鋅（xīn）件。除鍍鋅板材料的（de）風（fēng）閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連（lián）接件均應同材質，且其支、吊架（jià）如是鋼質，還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不（bú）應凸入閥內，不宜突出法蘭（lán）外，淨（jìng）化係統的法（fǎ）蘭墊片應選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫（mò）塑（sù）料、厚紙板、石（shí）棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等（děng）含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚度（dù）根據材料彈性大小決定，一般（bān）為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同（tóng）。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封（fēng）盡量減少接頭，做接頭時要采用階（jiē）梯形或企口形，並塗密（mì）封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平（píng）度誤差不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊（diào）架的風閥安裝公（gōng）差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼（gāng）板（bǎn）法蘭風管連（lián）接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈（dàn）簧夾或緊（jǐn）固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布（bù）均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢測（cè）與試（shì）驗，但為了減少（shǎo）風閥的（de）調整（zhěng）試驗次（cì）數，應對電動風閥和潔淨係統（tǒng）、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢之後（hòu）的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥（fá）片開啟角與指（zhǐ）示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封（fēng）件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的（de）安裝檢測與試驗（yàn）內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓（yā）。 
（2）AC/DC工作（zuò）電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大（dà）壓差）的功率測定。 
（4）控（kòng）製與反（fǎn）饋信號測試 [3]  。