河（hé）北消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的（de）能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭（tóu）消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便（biàn），節省空間，具有很大的（de）優越性。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐（guǎi）彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因（yīn）此和其他（tā）管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省（shěng）空（kōng）間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲（shēng）波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸收和反射（shè），以及（jí）近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形（xíng）截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征（zhēng）寬（kuān）度），則高頻的插入損失比（bǐ）同樣長度的襯墊直管的插（chā）入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻（pín）率。消聲（shēng）彎頭在低頻的作用（yòng），與（yǔ）同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加（jiā）的插入（rù）損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既（jì）可消除來自風機的噪聲，又（yòu）可使管道拐彎（wān）轉（zhuǎn）向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分組（zǔ）成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸（xī）聲材料有效（xiào）吸收（shōu）。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭（tóu）兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊（diàn），長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差（chà）不多，沒有附加的（de）插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可（kě）被反（fǎn）射，其餘部分即傳播到拐角周（zhōu）圍（wéi），以非平麵波的形式繼續（xù）傳播。當聲波的頻率高於（yú）管道的（de）截（jié）止頻率時，非平麵（miàn）波中（zhōng）的一些能沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被（bèi）加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在（zài）彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比（bǐ）吸收平麵波更加有效。換言之（zhī），四（sì）周裝有吸聲材料（liào）的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收（shōu）更多的聲能。研究結果顯示，當那些頻率（lǜ）高於（yú）管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平（píng）麵（miàn）波，排除了聲（shēng）音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效（xiào）果的目的。

彎頭消聲器的消聲量（liàng）為（wéi）式中β(ao)——與ao有關（guān）的消聲參數;ao——吸（xī）聲材料駐波管法吸聲係數（shù）；b——管道寬（kuān）度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見（jiàn），當吸聲材料確定後，消（xiāo）聲器（qì）的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之（zhī）比乘以有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失（shī），並對實（shí）驗結果進行了分（fèn）析研究（jiū）。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是（shì）不低的，氣（qì）流的阻力損失也比較小，如果以一（yī）個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對（duì）彎頭消聲的（de）影響。吸聲材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在（zài）彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很（hěn）有（yǒu）效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同（tóng）吸聲構造（zào）對聲（shēng）衰減的影響（xiǎng）。從（cóng）實驗結果可以看出，靜態時各（gè）種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中（zhōng）頻、高頻相差15-16分貝。在動態（tài）情況下，未經（jīng）處理的光彎（wān）頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰（shuāi）減低（dī）很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的（de）影響。當氣流進入空調係統（tǒng），如果想得到良好的聲衰減（jiǎn）特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一（yī）般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予（yǔ）空氣壓（yā）力場引起較大的壓力（lì）波動產生的，它隨（suí）著氣流（liú）的速度增（zēng）加而增加。
從（cóng）實驗結果可以看出，由（yóu）於風速（sù）的增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所（suǒ）降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出（chū），同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有裝導風葉片受風速影響是（shì）不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭（tóu）約為3—4分貝。這些（xiē）都說（shuō）明合理的組織氣流，防止或減（jiǎn）少各種配件（jiàn）因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的（de）使用問題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個（gè）彎頭聲衰減量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續（xù）彎頭白噪聲（shēng）的（de）衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻（pín）部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速（sù）提高之後，再個（gè）連續彎（wān）頭的衰減比單個彎頭增加不多（duō），僅高頻相當於單個彎頭衰（shuāi）減（jiǎn）的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭（tóu）之間的距離（lí）．對提高連續彎頭衰減量是有（yǒu）利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭（tóu）選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是（shì）利用敷設在（zài）氣流通道內的多孔吸聲（shēng）材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高頻消聲（shēng）性能。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應（yīng）注意（yì）防（fáng）潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲（shēng）彎（wān）頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按（àn）廠家產品樣本的（de）動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲（shēng）的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲（shēng）級標（biāo）準的要（yào）求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速（sù）的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調（diào）機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿（chuān）透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時（shí），宜（yí）擴大相（xiàng）鄰房間送風口的距離（lí），或采（cǎi）用增加（jiā）消聲彎頭、風管內壁粘貼吸（xī）聲材料（liào）等措施，防止房間的（de）噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性消聲器。