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● 產品(pǐn)介紹:
較為普通的一種消聲器,適用於風量較小的(de)係統。
消聲器的種類很多,但(dàn)究其消聲機理,又可(kě)以把它們分為六種主要的類型,即阻(zǔ)性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消(xiāo)聲(shēng)器。
阻性消聲器:
主要是利(lì)用多孔吸聲材料來降低噪聲(shēng)的。把吸聲材料固定在氣流通道的內(nèi)壁上或(huò)按照一定方式在管道中排列,就構(gòu)成了阻(zǔ)性消(xiāo)聲器。當聲波進入阻性消聲器時,一部分聲能在多孔材料(liào)的孔隙中摩(mó)擦而轉化成熱能耗散掉,使通過消聲器的聲(shēng)波減弱。阻性消聲器(qì)就好象電學上的純電阻電路,吸聲材料類似於電阻。因此,人們(men)就(jiù)把這(zhè)種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻(pín)消聲效果好、對低頻消聲效果較差。
抗性(xìng)消聲器(qì):
是由突(tū)變界麵的管和室組合(hé)而成的,好象是一個聲學濾波器,與電學濾波器相似,每一個帶管的小室是濾波器的一個網孔,管中的空氣質量相當於電學上的電感和電(diàn)阻(zǔ),稱為聲(shēng)質量和(hé)聲阻(zǔ)。小室中的(de)空氣體積相當於電學上的電容,稱(chēng)為聲順。與電學濾波器類似,每一個帶管的(de)小室都有自(zì)己(jǐ)的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時,隻有(yǒu)在第一(yī)個網孔固有頻率附近的某些(xiē)頻率的聲波才能通過網孔到達第二(èr)個(gè)短管口,而另(lìng)外一些頻率的聲波則不可能通過(guò)網孔.隻能在小室中來回反射,因(yīn)此,我們稱(chēng)這種對聲波有濾波功能的(de)結構為聲學濾波器(qì)。選取適當的管和室進行組合.就可以濾掉某(mǒu)些(xiē)頻率成分的噪聲,從而達到消聲的目的。抗性消聲器適用(yòng)於消(xiāo)除中、低頻噪聲。
把阻性結(jié)構和抗性結構按照一定的方式組合起來,就構成了阻抗複(fù)合式消聲器。
微穿(chuān)孔板式:
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作,在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭(tóu)穿(chuān)孔(kǒng),穿孔率為1%一3%。選(xuǎn)擇不同的穿孔率和(hé)板厚不同(tóng)的腔深(shēn),就可以控製(zhì)消聲器的頻譜性能,使其在需要的(de)頻率範圍內獲(huò)得良好的消聲效果。
小孔消(xiāo)聲器(qì):
小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管,管壁(bì)上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣(qì)噪聲的頻譜為依據的,如果保持噴口的總麵積不變而用很多小噴口(kǒu)來代替,當氣流經(jīng)過小孔時(shí)、噴氣噪聲的頻譜就會移向(xiàng)高頻或超高頻,使頻譜(pǔ)中的可聽聲成(chéng)分明顯降低,從而減少對人的幹擾和傷害。
有源消聲(shēng)器:
基本原理是在原來的聲場(chǎng)中,利用電子(zǐ)設(shè)備再(zài)產生一個與原來的聲壓大小相(xiàng)等、相位相(xiàng)反的(de)聲波,使其在一定範圍內與原(yuán)來的聲場相(xiàng)抵消。這種消聲器是一套儀器裝置,主要由(yóu)傳聲器、放(fàng)大器(qì)、相移裝置、功率(lǜ)放大器和揚聲器等組成。
原理(lǐ):
在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等(děng)於1.0mm的微孔,穿孔(kǒng)率為1~5%,消聲器後部留有(yǒu)一定的厚(hòu)度(5-20cm)空氣層,該層不填任何吸聲材料 ,這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它(tā)是一種低聲質量,高聲阻的共振吸聲結構,其研究表明,表征微穿孔板吸聲(shēng)特性的吸聲係數和頻(pín)帶寬度(dù),主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決(jué)定(dìng),而這兩個因(yīn)素又與微(wēi)孔直徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結(jié)構的(de)相對(duì)聲阻抗Z(以空氣的特性(xìng)阻抗ρC為單位)用式(1)計算(suàn):
Z=r+jwm=jctg(WD/C)(1)
式中:
ρ--空氣密度(kg/cm3);
C--空氣中聲速(m/s);
D--腔深(shēn)(mm);
m--相對聲質量;
r--相對聲阻;
w--角頻率,W=2πf(f為(wéi)頻(pín)率);
而r和m分別(bié)由式(2)(3)表(biǎo)達:
r=atkr/dzp(2)
m=(0.294)×10-3tkm/p(3)
式中:
t--板(bǎn)厚(毫米)
d--孔徑(毫米)
p--穿孔率(lǜ)(%)
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數(shù)km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf,a和b為常數,對於絕熱板a=0.147,b=0.32;對於導(dǎo)熱板a=0.235,b=0.21消聲器。
聲吸收的角頻帶寬度,近似地由r/m決定,此值越大,吸聲的頻帶越寬。
r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數,對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。
上式(shì)也可(kě)以(yǐ)用(yòng)式(5)表達:r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式(shì)為:kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)
利用以上各式就可(kě)以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的(de)x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小(xiǎo)且稀,基聲(shēng)阻r值比普通穿孔板大得多,而聲質(zhì)量m又很小,故(gù)吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多,一般(bān)性能較好的單層或雙(shuāng)層微穿孔板吸聲結構(gòu)的吸聲頻帶寬度可以達到6~10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲(shēng)結構最大的特點。
共振時的(de)最大吸(xī)聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微(wēi)穿孔板吸聲結構時,可通過計算(suàn),也可查圖表,計算結果與實測結果相近。在實際工程中為了擴大吸(xī)聲頻帶的寬度,往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿(chuān)孔板複合結構。
應用:
微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設(shè)計中的應用,利用微穿孔板聲學結構設計製造(zào)的消聲器種類很多(duō),主(zhǔ)要型為抗噴阻(zǔ)型消聲器。該(gāi)型式(shì)消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成,因該九台消聲器是用於石化單位,空氣腐蝕性比較大,故(gù)穿孔板後的空氣層內填裝(zhuāng)的吸聲材料為耐腐蝕金(jīn)屬軟絲布(bù)。利用吸聲材料的阻性吸聲原(yuán)理,進一步達到降噪消聲的作用,其吸(xī)聲係數高,吸收頻帶寬,壓力損(sǔn)失小(xiǎo),氣(qì)流再生噪(zào)聲低,且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果,一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按(àn)需要吸收的頻帶不同而(ér)異,低頻腔(150~200mm),中頻小些(80~120mm),高頻更小些(30~50mm),雙層結構(gòu)的前腔(qiāng)深度一般應小於後腔,前後腔深度之比不大於(yú)1:3,前部(bù)接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於(yú)後層,為減小軸向聲(shēng)傳(chuán)播的影響,可在微穿孔板消聲器(qì)的空腔內每(měi)隔500mm左右加一塊橫向隔板(bǎn)。試驗證明,微穿孔板(bǎn)消聲器(qì)不論是低頻(pín)、中頻、高頻消聲性能實測值比(bǐ)理論估算(suàn)值要好。且消聲量與流速有關,與(yǔ)消聲器溫升無關,當流速達到70米/秒時,一般其它型式(shì)消(xiāo)聲器已無法解決噪聲問題,而微孔(kǒng)型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊,仍有15dBA以上的消聲器。這也(yě)是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點:
抗噴阻型消聲器(qì)特點:
本型式消(xiāo)聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成,使(shǐ)高壓蒸汽(qì)在消聲器內經一次控流後進入(rù)降壓腔擴容後,從而形成低壓蒸汽從(cóng)小孔噴出(chū),最後經過降壓體外(wài)的阻(zǔ)聲罩使降壓(yā)體發(fā)出的(de)剩餘噪聲得到有效的吸收,最終(zhōng)消聲器達(dá)35dB(A)以上(一級至三(sān)級消聲之間比例為35%,50%,15%)。
產品特點:
1、 采用多級降壓、控流、抗噴阻,吸音複合組合,具有寬頻(pín)帶消聲特點,在結構上更強化了抗(kàng)、噴(pēn)阻消聲機理,達到了理想的消聲(shēng)效果(guǒ)。
2、 被(bèi)吹管道內的(de)雜物(wù)工業垃圾,在(zài)高(gāo)溫蒸汽的高速(sù)裹脅衝刷下,經過撞擊,收集於排汙段(duàn)。
3、 采用噴水裝置達到減溫,減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度,選用不同的耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊(còu)安全可靠。
6、 消音量:≥35dB(A
衡量指標:
衡量消聲器的好壞,主要(yào)考慮以下三個方麵:
1、消聲(shēng)器的消聲性能;(消聲量和頻譜特性)
2、消聲器的空(kōng)氣動力性能;(壓力損失等)
3、消聲(shēng)器(qì)的結構性能。(尺(chǐ)寸、價格、壽命等)
• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲(shēng)效果優越。
• 消聲器的適用風速一(yī)般為6-8m/s,最高不宜超過12m/s,同時注意消聲(shēng)器的壓力損失。
• 注意(yì)消聲器的淨通(tōng)道截麵積,風管和消(xiāo)聲器連接時,必要時(風速有限製時)需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安裝,須有獨立的承重吊杆或底座;與聲(shēng)源設備(bèi)須通過(guò)軟接頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時,兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵(miàn)對角線長度的2.5倍。
• 對於高(gāo)溫、高濕、有油霧、水氣的環境係統一般選用(yòng)微孔結構消聲設備,對(duì)於(yú)有潔淨要求的諸如手(shǒu)術室、錄音室、潔淨廠房等環境係統,應采用微孔結構消聲設備。
• 相(xiàng)鄰用(yòng)房管路串通時(shí),注意(yì)室內噪(zào)聲(shēng)通過管路相互影響,必要時風口作消聲處理。
選用:
消(xiāo)聲器(qì)的選用應根據防火、防潮、防腐、潔(jié)淨度要求,安裝(zhuāng)的空間位(wèi)置,噪聲源頻譜(pǔ)特性,係統自然(rán)聲衰減,係統氣流再生噪聲,房間允許噪(zào)聲級(jí),允許壓力損失,設(shè)備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏重。一般的情(qíng)況是: 消聲器的消聲量越大(dà),壓力損失及價格越大;消聲量相同時,如果壓力損失越小,消聲器所占空間就越大。
