北京風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工（gōng）業廠（chǎng）房民用（yòng）建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調末（mò）端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸與全國通風管道標（biāo）準化規（guī）定的矩形風管（guǎn）尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開（kāi）式和順開式，在通風、空氣調節、空氣（qì）淨化係（xì）統中作為調（diào）節閥（fá）。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好（hǎo）。

結構特（tè）征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度（dù）全統一為四種規格，葉片（piàn）狀為菱形雙葉片，葉片間（jiān）采用軟搭接，因此密閉性能良（liáng）好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍（dù）鋅板冷軋成（chéng）型後,以二氧（yǎng）化碳（tàn）氣（qì）體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而（ér）成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋（zhá）為瓦楞形，兩片合成點焊（hàn）插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成（chéng）形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅（xīn）板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工礦、民（mín）用建築暖通空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通風模（mó）式的關鍵設備之（zhī）一。其（qí）主要（yào）特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密（mì）閉型泄漏（lòu）量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類（lèi）型：

風量調節閥一般（bān）分為以下（xià）幾種：
（1）對開多葉（yè）調節閥、
（2）蝶閥(單（dān）葉調節閥)、
（3）順開調節（jiē）閥。

安（ān）裝注意事項：

風量調（diào）節閥安裝，依據國家建築標準設計《風閥選用與（yǔ）安裝》進行。說明如下： 
1.運（yùn）到施工現場的風閥（fá）產品，安裝單位應報監理（lǐ）驗收（shōu），根據裝箱清單開箱查驗合（hé）格證、檢測報告（gào）和安裝（zhuāng）指導說明文件等，逐個校驗產品的（de）型號、規格、材質、標識及控（kòng）製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應（yīng）逐個檢測其結構是否牢（láo）固、嚴密（mì），進行開（kāi）關操作試驗，檢查（chá）是否靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須（xū）檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操（cāo）作麵是否（fǒu）正確。 
4.風閥的開閉方（fāng）向、開啟角度應在可視麵（miàn）有準（zhǔn）確的標識。 
5.安裝（zhuāng）在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設備、管道的（de）有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝（zhuāng）於結構層或孔洞內。閥（fá）周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管（guǎn）預留的法（fǎ）蘭尺寸、配（pèi）鑽孔徑與孔（kǒng）距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管（guǎn）的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置（zhì）及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風（fēng）閥重量大於（yú）50kg的應設單獨的（de）支、吊架；電動風閥一般（bān）宜設單獨支、吊架；用於軟質非（fēi）金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支（zhī）、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風（fēng）閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵（miàn），達（dá）到相應的（de）潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化（huà）空調係統風閥內表麵應（yīng）采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必（bì）須（xū）保持清潔。 
10.輸送介質溫（wēn）度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措（cuò）施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過（guò）濾器後的調節風閥（fá）葉片軸如有外露，則（zé）應對其與（yǔ）閥間的縫隙進行密封處理，確保（bǎo）不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風管（guǎn）法蘭、薄鋼板（bǎn）法蘭或無法蘭連接（jiē）的緊固件均應（yīng）采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的（de）風（fēng）閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還應采（cǎi）用厚度不小於60mm的防腐木墊（diàn）或5mm橡膠（jiāo）板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭墊片（piàn）厚度設計無規定（dìng）時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭（lán）外（wài），淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡（xiàng）膠板或矽（guī）膠板等（děng），嚴禁采用泡（pào）沫塑料、厚（hòu）紙板、石棉繩、鉛油（yóu）麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和（hé）易產塵的材料。密封（fēng）墊厚度根據（jù）材料（liào）彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封（fēng）墊規格、性能及墊層厚度（dù）應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭密封盡（jìn）量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平度（dù）誤差（chà）不大於3%，垂直度（dù）誤差不大於2%，不單獨設支（zhī）、吊（diào）架的（de）風閥安裝公差隨風管一起控製精（jīng）度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合（hé）下列規定： 

（1）連接完整（zhěng）無（wú）缺損（sǔn），表麵應平整（zhěng），無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不（bú）應大於150mm，且分布（bù）均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密性檢（jiǎn）測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔（jié）淨係統、實（shí）驗室（shì）風係統的風（fēng）閥單獨（dú）進（jìn）行（háng）安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光（guāng）試驗和單閥試運轉）。係統調試完畢（bì）之後的各風閥的開啟角度應用色漆（qī）標識（shí）清楚，並做好記錄（lù）。 
16.多葉（yè）風量調節閥具體（tǐ）要求 
（1）檢查閥片（piàn）開啟角與指示（shì）位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是（shì）否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測（cè）與試驗（yàn）內容（róng）： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功（gōng）率測定。 
（4）控製與反饋（kuì）信號測試 [3]  。