北京消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向（xiàng）波的能量而被吸聲材料有（yǒu）效（xiào）吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消（xiāo）除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消（xiāo）聲（shēng）器結合使用時（shí），不僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的優越性。
彎（wān）頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合在一起既可消（xiāo）除來自（zì）風機（jī）的（de）噪聲，又可使管道拐彎轉（zhuǎn）向（xiàng），體積較小，頻率特性以低頻為（wéi）主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅（jǐn）效果很好，而且靈活（huó）方便，節省空間，具（jù）有很（hěn）大的優越性（xìng）。
消（xiāo）聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部分（fèn）組成：近軸向波（bō）在（zài）彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎（wān）時轉變為斜向波的（de）能量而被吸聲材料有效吸收（shōu）。在矩形截麵管中插入（rù）一直角消聲彎頭（tóu），而在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至（zhì）4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管（guǎn）的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器（qì），由於把消聲和（hé）拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管（guǎn）式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果（guǒ）很好，而且靈活方便（biàn），節省（shěng）空間，具有很大的（de）優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分（fèn）組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而被吸聲（shēng）材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎（wān）頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻（pín）的（de）插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊（diàn）直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度（dù）的襯墊直管差不多（duō），沒有附加的插入損失。

原（yuán）理：

當聲波傳播到彎頭管（guǎn）道裏麵時，部分可（kě）被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍（wéi），以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管（guǎn）道（dào）的截止頻率時，非平（píng）麵波中的（de）一些能沿著管道傳播。在這種情（qíng）況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲能的（de）急劇衰（shuāi）減區域出現在彎頭的後麵部（bù）分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收（shōu）非平麵波比吸收平（píng）麵波更加有效。換言之，四周裝（zhuāng）有吸（xī）聲材料（liào）的彎頭（tóu）管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的（de）聲能（néng）。研究結果顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的（de）平麵波經過一個有襯（chèn）彎（wān）頭（tóu）時，能（néng）將平麵波（bō）轉換成非平麵波（bō），排除了聲（shēng）音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的（de）消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲（shēng）材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定（dìng）後，消聲器的消聲量取決於消（xiāo）聲器通道周長與麵（miàn）積之比乘以有效長度。
聲學（xué）特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不（bú）同間距的兩個連續彎頭，分（fèn）別在不同風速下及以白噪聲為聲源（yuán）時（shí），測量了聲衰減量和插入損失（shī），並對（duì）實驗結果進行（háng）了分（fèn）析研究（jiū）。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪（zào）聲通（tōng）過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力（lì）損失也比較小，如果（guǒ）以一個尺寸相等的消聲器（qì），要（yào）達到（dào）像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困（kùn）難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的影響。吸聲材料布置（zhì）的位置以及構造都直接與消聲特性（xìng）有關。試驗結果（guǒ）表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材（cái）料，這對加大彎頭的衰減是很有效（xiào）的。在彎頭前（qián）後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的（de）影響。從實驗結果可以看出，靜態（tài）時（shí）各種吸聲（shēng）處理（lǐ）的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻（pín）、高頻相差15-16分貝（bèi）。在動態情況下，未（wèi）經處理的光彎頭（tóu）不僅在中頻，高頻比其（qí）它經吸聲處理的彎頭的衰減低很多（duō），低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風（fēng）速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而（ér）引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的壓力（lì）波動產生的（de），它隨著氣流的速度增加而（ér）增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的（de）增加，彎頭的聲衰減量（liàng）在低頻中（zhōng）頻部分有所降低（dī），高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布（bù）飾麵的彎頭，裝有（yǒu）導風葉片或沒有（yǒu）裝導風葉片受風速影響（xiǎng）是不相（xiàng）同的，前者受（shòu）風速的影（yǐng）響較少（shǎo）。以500赫為例，無導風葉片彎頭（tóu）其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這（zhè）些都說明合（hé）理的組織（zhī）氣流，防（fáng）止或（huò）減少各種配件因（yīn）氣流通過（guò）而引起的再生噪聲，對提高（gāo）彎（wān）頭聲（shēng）衰減量是很（hěn）重要（yào）額。
4、連續（xù）彎頭的使用問題。幾個彎頭連續（xù）使（shǐ）用（yòng）時，其聲衰減量並不（bú）等（děng）於各（gè）個彎頭聲衰減（jiǎn）量的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連（lián）續彎頭白噪聲（shēng）的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有（yǒu）在500赫以上才逐漸接近兩（liǎng）個獨立彎（wān）頭衰減之積；風速提（tí）高之後，再個（gè）連續彎頭的衰減比單（dān）個彎頭增加不多（duō），僅高（gāo）頻相當於單（dān）個彎頭衰減的1.5倍。因（yīn）此，使用連續彎頭的時候盡可（kě）能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點（diǎn）：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數（shù））。
2、消聲彎頭是利用敷設在（zài）氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高（gāo）頻消聲性（xìng）能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要（yào）求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流（liú）衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的（de）缺點，不能用於（yú）潔淨空調（diào）係統。
5、消聲彎頭（tóu）消聲（shēng）效果與風速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響（xiǎng），消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不（bú）應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情（qíng）況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置在空調機房內，也不宜設置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增（zēng）加消聲彎頭、風管（guǎn）內壁粘（zhān）貼（tiē）吸聲材（cái）料等措施，防止房間（jiān）的噪（zào）聲幹擾。
9、一般空調係統減噪（zào）選用阻抗複合式消聲器，排風係統可選用阻性（xìng）消聲器。