北京管（guǎn）式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹（shào）：

較為普通的一種消聲器，適用於（yú）風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把（bǎ）它們分為六種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消（xiāo）聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用（yòng）多孔吸聲材料來降低噪聲的。把（bǎ）吸聲材料固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在（zài）管道中排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進（jìn）入阻（zǔ）性消聲（shēng）器時，一部分（fèn）聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉（zhuǎn）化成熱能耗散掉（diào），使通過消（xiāo）聲器的聲波減弱。阻（zǔ）性消聲器就好象（xiàng）電學上的純電阻電路（lù），吸聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中高頻消聲效果（guǒ）好（hǎo）、對低頻（pín）消聲效果較差。

抗性消聲器：

是由突變界麵的管和室組合而成的（de），好象（xiàng）是一個聲學濾（lǜ）波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是（shì）濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電阻，稱為（wéi）聲質量和聲阻。小室中的空氣（qì）體積相當於電學上的電容，稱為聲順（shùn）。與（yǔ）電學濾波器類似，每一個帶（dài）管的小室都有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有（yǒu）在第一個網（wǎng）孔固有頻率附近的（de）某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻率的（de）聲波則不可能（néng）通過網孔．隻能在小室中來回反射（shè），因此，我們稱這種對聲波有濾波功能（néng）的（de）結構為聲學濾波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成分的噪聲，從而達到消聲的目的。抗性消聲器（qì）適用於消（xiāo）除中、低頻噪聲（shēng）。

把阻性結構和抗性結構按照一定（dìng）的方式組（zǔ）合起來，就構成了阻抗複（fù）合式消（xiāo）聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬（shǔ）薄板製作（zuò），在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率（lǜ）為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍內獲得良好的消聲效（xiào）果。

小孔消聲器：

小孔（kǒng）消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小（xiǎo）孔消聲器（qì）的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依（yī）據的，如果保持（chí）噴口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當（dāng）氣（qì）流經過小孔時、噴氣噪聲的頻譜就會移向高（gāo）頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明（míng）顯降低，從而減（jiǎn）少對人的（de）幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本（běn）原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與原來的（de）聲壓大小相等、相位相反的（de）聲波，使其在（zài）一定範（fàn）圍內與原來的聲場相抵消（xiāo）。這種消聲器是一套儀（yí）器裝（zhuāng）置，主要由傳聲器、放大器、相移裝置、功率放大器和揚聲器等組成（chéng）。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後（hòu）部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層（céng），該層不（bú）填任何吸聲材料 ，這樣即（jí）構成了微穿（chuān）孔板吸聲結（jié）構。它（tā）是一種低（dī）聲（shēng）質量，高聲阻（zǔ）的共振吸聲結構，其研（yán）究表明，表征微（wēi）穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質（zhì）量m和聲阻r來（lái）決定，而這兩個因素又與微孔直徑（jìng）d及穿孔率p有關。微穿孔板（bǎn）吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣（qì）中聲速（sù）（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻（pín）率，W=2πf(f為頻率)；
而r和m分（fèn）別由式（shì）（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔（kǒng）率（%）
kr--聲（shēng）阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係（xì）數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對（duì）於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器（qì）。

聲吸（xī）收的角頻帶寬度，近似（sì）地由r/m決定，此值（zhí）越大，吸（xī）聲的（de）頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中（zhōng）l--常數，對於金屬（shǔ）板l=1140,而隔熱（rè）板l=500。

上式（shì）也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似（sì）計算式為（wéi）：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以（yǐ）上各式（shì）就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲結構的x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的孔徑很小（xiǎo）且稀（xī），基聲阻r值比普通穿孔板（bǎn）大得多，而聲質量（liàng）m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結（jié）構大得多（duō），一（yī）般性能較好的單層或雙層微穿孔（kǒng）板吸聲結構（gòu）的吸聲頻帶寬度（dù）可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微穿孔板吸聲（shēng）結構時，可通過計算，也可（kě）查圖表，計算結果與實測結果相（xiàng）近。在實際工程中（zhōng）為了擴大吸聲頻帶的（de）寬度，往往（wǎng）采用不同（tóng）孔徑、不同穿（chuān）孔率的雙層（céng）或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論在抗噴阻消（xiāo）聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製造的消聲（shēng）器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式（shì）消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成（chéng），因該九台消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕（shí）性比較大，故穿孔（kǒng）板後的空氣層內填裝的（de）吸聲（shēng）材料為耐腐（fǔ）蝕金屬（shǔ）軟絲布。利用吸（xī）聲材料的阻性吸聲原理，進一步達到降噪消聲的（de）作用，其吸聲係數高，吸收（shōu）頻帶寬，壓力損失小，氣（qì）流再生噪聲（shēng）低，且易於控製。為獲（huò）得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿（chuān）板之間的空腔尺（chǐ）寸大（dà）小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻（pín）小些（xiē）(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層（céng）結構的前腔深度一般應（yīng）小於後（hòu）腔，前後腔深度（dù）之比（bǐ）不大於1：3，前部接近氣流的一層微（wēi）穿孔（kǒng）板穿孔率（lǜ）應高於後層，為減小（xiǎo）軸向聲傳（chuán）播的影響，可在微穿孔板消聲（shēng）器的空腔內每隔500mm左右加（jiā）一塊橫向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實測值比理論估算值要好。且消聲（shēng）量與（yǔ）流速有關，與消聲器溫升無（wú）關，當流速達到70米/秒時，一般其它型式消聲（shēng）器已無（wú）法解決噪聲（shēng）問題，而微孔型消聲器可（kě）承受70m/s氣流（liú）速度的衝（chōng）擊，仍有（yǒu）15dBA以上的消聲器（qì）。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點（diǎn）。
特點：

抗噴阻型消聲（shēng）器特點：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設（shè）計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經（jīng）一次（cì）控（kòng）流後進入降壓腔擴容（róng）後，從（cóng）而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩（zhào）使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效（xiào）的吸收，最終消（xiāo）聲器達（dá）35dB(A)以上（一級至三級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品（pǐn）特點：
1、 采用多級降（jiàng）壓、控流、抗噴阻，吸（xī）音複合組合，具有寬頻（pín）帶消聲特點,在結構上更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的（de）消聲效果。
2、 被吹管道（dào）內的雜物工業垃圾，在高溫蒸汽的高速裹（guǒ）脅（xié）衝刷下（xià），經過（guò）撞擊，收集於排汙（wū）段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據（jù）不同的壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐（nài）壓材（cái）料。
5、 結構緊湊安全（quán）可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡（héng）量指標：

衡（héng）量消聲器的好壞（huài），主要考慮以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲（shēng）量和頻譜特性（xìng））
2、消聲（shēng）器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器（qì）的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的（de）消聲頻率特性。抗噴阻（zǔ）型消聲器對各頻噪聲效果優越（yuè）。
• 消聲器的適用風速一般為6-8m/s，最（zuì）高不宜超過12m/s，同時注意（yì）消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器的淨（jìng）通道截麵積，風管和消聲（shēng）器連接時，必要時（風速有限製時）需作放大處理。
• 消聲器等消聲設備安（ān）裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須（xū）通過軟接頭連接。
• 當兩（liǎng）個消聲彎頭串聯使用時（shí），兩（liǎng）個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵（miàn）對角線長度的2.5倍。
• 對於高溫（wēn）、高濕、有油霧（wù）、水氣的環境係統一般選用微孔結構消聲設備，對（duì）於（yú）有潔淨要求的諸如手術室、錄音室、潔淨廠房等環境係（xì）統，應采用微孔結構消聲設備（bèi）。
• 相（xiàng）鄰用（yòng）房管（guǎn）路串通（tōng）時，注意室內噪聲通（tōng）過管路相互影響，必要時風口（kǒu）作（zuò）消（xiāo）聲處理。

選用：

消聲器的選用（yòng）應根據防火、防潮、防腐（fǔ）、潔淨度要求（qiú），安裝的空間位置，噪聲（shēng）源頻譜特性，係統自（zì）然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許（xǔ）噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素（sù）綜合考慮並根據實際情況有所偏（piān）重。一般的情況是： 消（xiāo）聲器（qì）的（de）消聲量越大，壓力損失及價格越大；消聲量相同時，如果（guǒ）壓力損失越小，消聲器所占空間就越大。