風量調節（jiē）閥（fá）

                                                                風量調節閥
風量調節閥又（yòu）叫調風門，是工業廠房民用建築的（de）通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可（kě）缺（quē）少的中（zhōng）央空調末端配件，一般用在空調（diào），通風（fēng）係統管道中，用來調節支管（guǎn）的風量，也可用（yòng）於新風與回風的混合調節。

工（gōng）程技術（shù）：

（1）對開多葉風量調節閥（fá）接管尺寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順（shùn）開式，在通風、空氣調節、空（kōng）氣淨（jìng）化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的（de）氣密性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為（wéi）菱形（xíng）雙葉片，葉片（piàn）間采用軟搭接，因此密（mì）閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用（yòng）2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板加工焊接（jiē）而成（chéng）；葉片用1毫（háo）米鍍鋅板冷軋為（wéi）瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼（gāng）板冷 壓成形，單片衝孔插方（fāng）軸或焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動、電動，按所用（yòng）材料分：鐵（tiě）板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構（gòu）及規格尺寸相同。

適用範（fàn）圍：

廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係（xì）統，對空（kōng）氣流（liú）量進行精確調節，是實現各種環境（jìng）下控製通風模式的關鍵設備之一。其主（zhǔ）要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏（lòu）量（liàng）< 0.5%）工作溫度區域寬,結構（gòu）可靠,安全方便。

類型：

風（fēng）量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節（jiē）閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節（jiē）閥安裝，依據國家建築標（biāo）準設計《風閥選用與安裝》進行。說（shuō）明如下： 
1.運到施工現場的風閥產品（pǐn），安裝單位應報監（jiān）理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格（gé）證、檢測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是（shì）否符合設計文件的規定（dìng），並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝（zhuāng）之（zhī）前應逐個檢測其（qí）結構是否牢固、嚴密，進行開關（guān）操作試驗，檢查（chá）是否（fǒu）靈活可靠；對電動風閥要逐個通電試驗並（bìng）檢測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流（liú）方（fāng）向和操作麵是否正確。 
4.風閥的開（kāi）閉方向、開啟角（jiǎo）度應在可視麵有準確的標（biāo）識。 
5.安裝在高處的風閥，其手動操縱（zòng）裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操（cāo）作麵距牆、頂（dǐng）和（hé）其他設備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥（fá）周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸（cùn）、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平（píng）行度、墊（diàn）片（piàn）材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否（fǒu）符合要求。 
8.檢查支、吊架位（wèi）置及做法是（shì）否符合規範（fàn）或設計文件要求（qiú）。單件風閥重（chóng）量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必須按（àn）要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空（kōng）調係統風閥內（nèi）表麵應采用不掉纖維的材料（liào），擦洗幹淨後的風（fēng）閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持（chí）清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求做好保溫隔熱（rè）外，還應仔細核對（duì）伸縮（suō）補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中（zhōng）效過（guò）濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行（háng）密封處理，確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板法（fǎ）蘭或無（wú）法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的（de）風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金（jīn）材料的風閥連接件均應同材質，且（qiě）其支、吊架如是鋼質，還應采用厚度不小於（yú）60mm的防腐（fǔ）木墊或5mm橡膠板墊，使之（zhī）與閥體絕緣。 
13.法（fǎ）蘭墊片（piàn）厚度設計無規（guī）定（dìng）時（shí），一般不小於3mm；墊片（piàn）不（bú）應凸入閥內，不宜突（tū）出法蘭外，淨（jìng）化係統的法蘭（lán）墊片應選用彈性（xìng）好（hǎo）、不透（tòu）氣、不（bú）產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡沫塑料、厚紙板（bǎn）、石棉繩、鉛油麻絲及油氈（zhān）紙等含開孔孔隙（xì）和易產塵的材料。密封墊厚度根據材（cái）料彈性大小決定，一般為4-6mm，一（yī）對法蘭的（de）密封（fēng）墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料，法蘭（lán）密封盡量（liàng）減少接頭，做接頭時（shí）要采用階梯形或企口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不（bú）大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合（hé）下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺（luó）栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安（ān）裝（zhuāng）後（hòu）一般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗（yàn），但為了減少風閥（fá）的調整試驗次數，應對電動（dòng）風（fēng）閥和潔淨（jìng）係統、實驗（yàn）室（shì）風係統的風（fēng）閥單獨進行安裝完畢後（hòu）的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係統調試（shì）完畢之後的各風（fēng）閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識（shí）清（qīng）楚，並做好記錄。 
16.多葉（yè）風量調節閥具體要求（qiú） 
（1）檢查閥片開啟角與指（zhǐ）示位置是否相（xiàng）吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢（láo）拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差（chà））的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。