消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸（xī）聲材料的彎頭（tóu），對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近（jìn）軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的（de）能量而被（bèi）吸聲材料有效吸收。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自（zì）風機的噪聲（shēng），又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低（dī）頻為主，因（yīn）此和其他（tā）管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合（hé）在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲（shēng），又可（kě）使管（guǎn）道拐彎轉（zhuǎn）向，體積（jī）較小，頻率特性以低頻為主，因此（cǐ）和其他管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方便，節省空間（jiān），具有很大的（de）優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近軸向（xiàng）波的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能（néng）量而被吸聲材（cái）料有效吸收。在矩形截麵管中插（chā）入一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側（cè）各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入（rù）損失比同樣長度的（de）襯墊直管的插（chā）入損失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭（tóu）在低頻的作用，與同樣長（zhǎng）度的襯墊直管（guǎn）差不多，沒有（yǒu）附加的插入（rù）損失。

簡介：

彎頭（tóu）消聲器（qì），由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既（jì）可（kě）消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈（líng）活（huó）方（fāng）便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲（shēng）材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向（xiàng）波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量（liàng）在拐（guǎi）彎（wān）時轉（zhuǎn）變為斜向（xiàng）波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的（de）特（tè）征寬度），則高頻的插入損失比同（tóng）樣長度的襯墊直（zhí）管（guǎn）的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率（lǜ）。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度（dù）的（de）襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被（bèi）反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式繼續傳播。當聲波的頻率高於管道的截（jié）止頻率時，非平（píng）麵波（bō）中的一些能沿（yán）著管道傳（chuán）播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被（bèi）加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出（chū）現在（zài）彎頭的後麵部分（fèn），這（zhè）是因為襯在彎頭背麵的吸（xī）聲材（cái）料吸收非平麵波（bō）比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭管道（dào）的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那些頻率（lǜ）高於管道截（jié）止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭（tóu）時，能將平麵波轉（zhuǎn）換成非平麵波，排除了聲（shēng）音，然（rán）後有效地吸收了聲音（yīn），將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目（mù）的。

彎頭消聲（shēng）器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數（shù）;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器有效長度(m)。
可見，當（dāng）吸聲（shēng）材（cái）料確定後，消聲（shēng）器的（de）消聲量取（qǔ）決於消聲器通道周長（zhǎng）與麵積之比乘以有效長度。
聲學（xué）特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭（tóu）的聲學（xué）特性，對四（sì）種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個連續（xù）彎頭，分別在不（bú）同（tóng）風速下及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究（jiū）。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎（wān）頭的（de）消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭那樣的（de）衰減（jiǎn）特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處（chù）理對彎頭消聲的影響。吸（xī）聲（shēng）材料布置的位置（zhì）以（yǐ）及構造都直接與消聲特性有關。試驗（yàn）結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這對加（jiā）大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸（xī）聲（shēng）構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸（xī）聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分（fèn）貝。在動態情況下，未經處理（lǐ）的光彎（wān）頭不僅（jǐn）在中（zhōng）頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低（dī）很多，低頻部分也低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減（jiǎn）的影響。當氣流進入空調係統，如果想得到良好的（de）聲衰減特性，就必須注意各個管道（dào）部件由（yóu）於氣流通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流噪聲，這（zhè）種（zhǒng）氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較大的（de）壓力波動產生（shēng）的，它隨（suí）著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高（gāo）頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉片或沒（méi）有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前（qián）者受（shòu）風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些都說（shuō）明合理的組織氣流，防止或減（jiǎn）少各種配件因（yīn）氣流通過（guò）而引起的再生噪聲，對（duì）提高（gāo）彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾（jǐ）個彎頭連（lián）續使用時，其聲衰減量並（bìng）不等於各個彎頭聲衰減量的代（dài）數和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個（gè）連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之（zhī）積；風（fēng）速提高之後，再個連續彎（wān）頭的（de）衰減比單個彎頭增加不（bú）多（duō），僅高頻（pín）相當於（yú）單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭（tóu）的時候盡可能如（rú）長彎（wān）頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製（zhì）參數消聲量、頻（pín）譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在（zài）氣流通道內的多孔（kǒng）吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲（shēng）。具有良好的中、高頻消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注（zhù）意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭（tóu）由於會有二次產塵的缺（quē）點（diǎn），不能用（yòng）於潔淨（jìng）空調係統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確（què）定，阻性消聲器一般（bān）宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速（sù）的情（qíng）況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設置（zhì）在空調機房內，也不宜設置在室外（wài），防（fáng）止噪聲穿（chuān）透進入（rù）消聲（shēng）器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送（sòng）風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸（xī）聲材料等措施（shī），防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合式消聲器，排風（fēng）係統可選用阻性消聲器。