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對不鏽鋼風管的加工(gōng)難點進行了分析。
1.切割力大,切割溫度高。本實用新型材料強度大,切削時切(qiē)向應力大,塑性變形大,因而切削力大。另外,材料的導熱性很(hěn)差(chà),導致切削溫度升高,高溫往往集中於刀刃附近較窄的區域,從而加(jiā)速(sù)其磨損。
2.不鏽鋼風管加工硬化嚴重。奧氏體不鏽鋼及部分高溫合金不(bú)鏽鋼均(jun1)為奧氏體組織,切(qiē)削時易發生加工硬化(huà),加工硬化傾向於高出普通碳鋼數倍,刀具在加工硬化區域(yù)內切削,壽命(mìng)縮(suō)短。
3.容易粘刀(dāo)。對於奧氏體不鏽鋼和馬氏體不鏽(xiù)鋼,都有切屑強韌、切削溫度很高的特點。韌性的切屑流經前刀麵時,會出現粘合、熔焊等粘刀現象,影響(xiǎng)加工配件表麵粗糙度。

4.刀具磨損會加速。以上物料普(pǔ)遍含有高熔點,塑性大,切削溫度高,使其磨損加速,磨刀、換刀頻繁,從(cóng)而影響生產效率,提高其使用成本。以降低切(qiē)割線速度、進給量為主。使用特殊的不鏽鋼或高溫合金(jīn)加工刀具,鑽、攻絲或內冷較好。
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