詳談（tán）螺旋風（fēng）管的接縫是周向的。

螺旋風管壓製楞筋工藝精巧，讓螺（luó）旋風管能夠（gòu）承受強壓力，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出（chū）堅固的優越性，能承受大的壓力負荷而無損變形（xíng），用（yòng）材（cái）厚度可減小（xiǎo）15%。這樣就大（dà）大降低了（le）生產的成本。另外，我們需要告訴大家的是（shì）螺旋風管的製（zhì）作工藝是非常精密的，它一般都是采用特種鋼製作而成的，因此它（tā）的質量自然有保證（zhèng），一般可以使用（yòng）上好幾年的時間，同時他（tā）還能保證長（zhǎng）期使用不變形，這樣大大延長了風（fēng）管的使用壽命，對於我們的生產來說有著重（chóng）要的現實意義。

螺旋風管的製作是采用帶鋼帶狀卷（juàn）料，通過風管成型機一次咬出咬口骨形，並沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀，同時將咬口縫壓緊，按需要的長（zhǎng）度切割而成。自投放市場（chǎng）以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動作成本，被（bèi）廣泛應（yīng）用於造船、通風、空調、淨化、橋梁除塵、機場、隧道等建築行業。送冷風和熱風常見的是中（zhōng）央空調的管道，這種管道需要加保溫材料。也可（kě）內貼保溫材料（liào），使風道具（jù）有螺旋形的漂亮外觀，可免吊頂，從而降低了工程造價。螺旋風管的製造高度自動化（huà），生產速度很快，一般的風管每分鍾能生產20～40米，由於其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍（dù）鋅鋼板相比，價格（gé）較（jiào）低，加（jiā）上其工（gōng）廠化生產和規格的標（biāo）準化，使得造價要比矩形風管低。

螺旋風管（guǎn）采用先進技術及設備後，若再配備其它工序相應（yīng）的（de）加工設備，空（kōng）調風管在各個工序的加工進度（dù）和質（zhì）量（liàng）會大幅提升，但加工工藝仍屬多工序分別加工性質，仍（réng）需要大量的人力在多台設備上輪（lún）換操作，空（kōng）調風管的加（jiā）工規模、加工（gōng）效率（lǜ）和質量（liàng）仍停留在一個低級階段。好在采用共板（bǎn）法蘭連接工藝後，空調風管加工過程不僅工序（xù）少（shǎo），並且多個手（shǒu）工操作工序均被淘（táo）汰，仍需下料、切角、壓筋、共板法蘭成形、轉角縫咬口及組裝等工序。

山東螺（luó）旋風（fēng）管的接（jiē）縫是周向的，接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多，所以能保證在1.5倍工作壓力下（xià）接縫處無裂開（kāi），由於其原材料鍍鋅帶（dài）鋼與整張鍍（dù）鋅鋼板相比，價格較低，加上其工廠化生產和規格的標準化，使得造價要比矩形風管低;另外由於其支（zhī）、吊架需量少（shǎo），安裝工作量少，所以總成本較低。由於矩形風管的四角易產生湍流，減少了有效通流麵積，空氣（qì）流動性好，有效通流（liú）麵積大（dà），所（suǒ）以產品的二（èr）次噪聲小，由於其（qí）強度大。因此風管振動引起的低頻噪聲更小，空氣流（liú）動性能（néng）好，係統壓降小，日常運行係統耗電量少。